機械基礎(chǔ)知識

1、第1頁共19頁機械制圖機械制圖基本視圖基本視圖――機件向基本投影面所得的視圖。共有六個視圖――１.主視圖（由正面投影，通常位居圖紙的主要位置）２.左視圖（由左面投影，位于主視圖右側(cè)）３.右視圖（由右面投影，位于主視圖左側(cè)）４.俯視圖（由上方投影，位于主視圖下側(cè)）５.仰視圖（由下方投影，位于主視圖上側(cè)）６.后視圖（由后方投影，位于左視圖右側(cè)）。局部視圖局部視圖――將機件的某一部分向基本投影面所得的視圖。局部放大圖局部放大圖――將物體的部分

2、結(jié)構(gòu)用較大比例畫出的圖形，應(yīng)盡量配置在放大部位的附近。剖視剖視――用一個剖切平面完全或局部地剖開機件后所得到的圖形。（全剖視、半剖視、局部剖視、斜剖視、旋轉(zhuǎn)剖視、階梯剖視、復(fù)合剖視、移出剖視和重合剖視等）。三等原則三等原則――長對正；寬平齊；高相等。被測要素平行于投影面時，其投影反映實際形狀（線段反映實長，平面反映實際形狀）被測要素垂直于投影面時，其投影在垂直方向被聚集到極限（線段被聚集為一點；面積被聚集為一條直線）被測要素傾斜于投影面

3、時，其投影為縮小的類似形。尺寸尺寸——用特定單位表示長度的數(shù)字?；境叽缁境叽纭O(shè)計時給定的尺寸。實際尺寸實際尺寸——通過測量所得的尺寸。極限尺寸極限尺寸——允許尺寸變化的兩個界限值，它以基本尺寸為基數(shù)來確定。尺寸偏差尺寸偏差——簡稱偏差，某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。最大極限偏差最大極限偏差——最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差；又稱上偏差。最小極限偏差最小極限偏差——最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差；又稱下偏差。極限偏

4、差極限偏差——上偏差與下偏差的統(tǒng)稱。實際偏差實際偏差——實際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。尺寸公差尺寸公差（公差）——允許尺寸的變動量，它等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值。公差是個絕對值；而公差又不允許為零。所以任何關(guān)于零公差與負公差的說法都是錯誤的。直徑的尺寸數(shù)字前應(yīng)加符號φ。半徑的尺寸數(shù)字前應(yīng)加符號R。第3頁共19頁旋向旋向――右旋不標(biāo)。例如：Ｍ１６１.５（左）－７Ｈ（規(guī)格為16mm；螺距為1.5mm；公差等級為7

5、級；偏差等級為H級的左旋螺孔）Ｍ１６１.５－６g（規(guī)格為16mm；螺距為1.5mm；公差等級為6級；偏差等級為g級的右旋螺柱）通用部分質(zhì)量分為產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。二、機械零件的種類：二、機械零件的種類：⑴通用零件——在一般機械上都要用到的零件；⑵專用零件——應(yīng)用于某些特殊機械中的零件。運動副——存在相對運動的可動連接聯(lián)結(jié)。高副——兩構(gòu)件間由點接觸或線接觸所組成的運動副。低副——兩構(gòu)件間由點面觸或所組成的運動副。機構(gòu)運動簡圖——采用簡單線

6、條和符號畫出的代表機構(gòu)的圖形。三、平面連桿機構(gòu)（略）三、平面連桿機構(gòu)（略）四、凸輪四、凸輪凸輪機構(gòu)的作用——將凸輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭訔U的往復(fù)移動或擺動。（是能使從動件作預(yù)期規(guī)律的往復(fù)或擺動的高副機構(gòu)，從動件的運動規(guī)律可以任意擬定。只要設(shè)計相應(yīng)的凸輪廓線，就可以使從動件按擬定的規(guī)律運動）凸輪機構(gòu)的分類；⑴按凸輪形狀分類（盤形、圓柱形空間凸輪、移動形）⑵按從動桿運動方式分類（移動形從動桿、擺動形從動桿）⑶按從動桿端部結(jié)構(gòu)分類（尖頂從動桿、滾子