橋梁工程重點和難點工程的施工方案及措施

1、重點和難點工程的施工方案及措施一、水中鉆孔灌注樁施工（一）、施工便橋及平臺為滿足橋梁水中作業(yè)的施工需要，需搭設施工便橋，在墩位處分別搭設施工平臺。便橋和平臺均采用鋼管樁作為支撐，軍用梁作為主梁，上鋪鼓形木作為面板。鋼管樁的打入采用120噸振拔樁錘打樁。作為便橋和平臺主梁的均用梁在岸上拼接后汽車吊配合安裝。（二）、水中墩小型鋼圍堰施工1、圍堰的加工圍堰分塊現(xiàn)場加工，按互換件和對號入座的原則制成塊件，通過施工便橋運至橋梁墩位平臺處，現(xiàn)場拼裝

2、。各節(jié)、塊之間安設防水膠條，分塊組拼時采取合理措施，以保證焊縫嚴密。2、圍堰下沉在施工平臺上根據(jù)計算分別設置立柱和橫梁，橫梁上固定足夠噸位的倒鏈，用于牽拉已拼裝好的圍堰。圍堰拼裝前先進行系梁放樣，保證圍堰就位準確，圍堰下墊拱型木，拼裝完成后起吊圍堰，抽掉拱型木，然后同步平穩(wěn)下放。吊放時，依據(jù)鉆孔樁護筒導向和提供支撐，使圍堰入水位置準確并能夠抵抗水的沖擊。圍堰下放到水面以上位置時固定使其處于懸浮狀態(tài)，然后再接拼第二節(jié)圍堰，繼續(xù)下放。當圍堰

3、受水浮力作用不能靠自重下沉后在圍堰的雙壁間對稱注水使其平穩(wěn)下沉。3、圍堰著陸河床后采用吸泥法下沉圍堰達到設計位置，將圍堰和擴筒間固定、鎖定圍堰。4、圍堰封底圍堰下沉完畢，檢查標高是否達到設計位置，合格后對圍堰內(nèi)河床分區(qū)域逐塊吸泥，將泥砂清理干凈。圍堰刃腳沉入河床深度滿足封底要求后才能澆注水下封底混凝土。在各階段施工時均要注意圍堰內(nèi)外的水面高差平衡，防止出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象。封底前對鉆孔樁樁壁進行清理確保封底混凝土和樁基良好連接，保證封底混凝土的

4、抗壓能力。圍堰封底混凝土作業(yè)采用一次性布設導管法，按由邊向中的順序灌注混凝2、鉆進時操作要點（1）、開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃角處，應小沖程低速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。（2）、在砂類土或軟土層鉆進時，易塌孔。需要控制進尺、小沖程、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。（3）、在鉆孔鉆進過程中注意地層的變化，并及時取樣，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構造與設計地質(zhì)資料有出入時，要注意及時反饋，重新核對，確定基底標高。（七）、清孔1、鉆孔到達設計深度，經(jīng)

5、過終孔檢查后，應迅速清孔，不得停歇過久，以免泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作困難甚至塌孔。清孔完畢應在最短時間內(nèi)灌注混凝土。2、鉆進終孔后，停止進尺，提起鉆頭，并保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對密度1.03～1.10的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到2%以下，經(jīng)檢測孔底沉淀厚度小于10cm時，即可終止清孔。（八）、鋼筋骨架制作與安裝1、鋼筋骨架的加工制作照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，彎制箍筋圈。先將

6、主筋與加勁圈連接形成骨架，并在主筋上標出箍筋位置，在水平的工作平臺上，依次扶正箍筋并一一焊好，安裝全部箍筋，骨架成形。主筋的接長焊接采用閃光對焊。2、鋼筋骨架的安裝鋼筋骨架分段制做，20米一段，入孔時用3臺大功率電焊機懸吊焊接，盡量縮短焊接時間。鋼筋骨架用炮車運至平臺樁位附近，用吊車吊裝入孔。3、骨架安裝過程中，需按設計要求，在鋼筋加勁箍內(nèi)側按設計要求三角形布置聲測管，滿足無損檢測的要求，為成樁質(zhì)量檢測提供條件。（九）、灌注砼1、導管選