模板工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)

1、模板工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)模板工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)為確保模板工程質(zhì)量，防患于未然，消除主體結(jié)構(gòu)中模板工程的質(zhì)量隱患，特編制對(duì)模板分項(xiàng)工程在材料、制作、安裝、拆除、驗(yàn)收等方面的質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)。一、模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：一、模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：1、模板板材應(yīng)有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為18mm，竹質(zhì)膠合板最小厚度為12mm，板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；2、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm；3、（

2、1.2.6.7#）房，根據(jù)工期需要應(yīng)配置底模不少于4套，側(cè)模2套；其它樓號(hào)應(yīng)配置底模2.5套，側(cè)模1套。（注；按樓層次多少，模板周轉(zhuǎn)歷為九層更換一次。）二、二、、模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：、模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：1、模板應(yīng)在木工車(chē)間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；2、模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；3、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）

3、應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門(mén)洞口采用L303角鋼與鋼筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊；4、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對(duì)穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm；當(dāng)柱子截面大于600600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部3—4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽；5、地下室外墻對(duì)穿螺栓中間必須設(shè)有雙面施焊的止水環(huán)；對(duì)穿螺栓要在緊貼內(nèi)、外模板（里面）處各設(shè)置一塊約50mm見(jiàn)方1

4、520mm厚的塑料塊，待拆模后剔除木塊，割除螺栓頭，用防水砂漿補(bǔ)平。6、固定模板的背襯宜選用不小于50100mm的方木或不小于50503mm的方鋼管，間距不大于250mm；7、底模支撐可通過(guò)計(jì)算確定，中間立桿間距不應(yīng)大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于300mm。當(dāng)立桿支撐在回填土上時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并采用通長(zhǎng)墊木，并保證排水暢通。三、模板拆除一般應(yīng)符合以下要求：三、模板拆除一般應(yīng)符合以下要求：1、梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求后方

5、可拆除；2、梁、柱、墻側(cè)模板一般應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于12小時(shí)、冬季不少于48小時(shí)后拆除。需提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。四、模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：四、模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：1、質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝；2、每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后，方可再次使用；3、每批模板安裝完畢后，質(zhì)檢人員協(xié)同工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的

6、幾何尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；4、脫模劑應(yīng)有出廠合格證，使用時(shí)不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品。五、模板工程施工作業(yè)條件：五、模板工程施工作業(yè)條件：1、施工單位應(yīng)完成模板設(shè)計(jì)工作（6）以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。5、整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程：組拼整體柱模板并檢查→吊裝

7、就位→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群體固定6、整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn)：（1）吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對(duì)角線(xiàn)偏差，連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。（2）當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線(xiàn)后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線(xiàn)、柱邊線(xiàn)、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。當(dāng)柱高超過(guò)6m

8、時(shí)，不宜單根支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。（3）梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層模板應(yīng)保留不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。七、墻模板安裝工藝：七、墻模板安裝工藝：1、墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接2、墻模板單塊就位組拼安

9、裝施工要點(diǎn)：（1）在安裝模板前，按位置線(xiàn)安裝門(mén)窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。（2）安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線(xiàn)使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。（3）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰

10、緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。（4）鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3、預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門(mén)窗口?！粋?cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接4、預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：（1）檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)