鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點

1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)工程一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼構(gòu)件預拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程特點，結(jié)合在鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理經(jīng)驗和體會，監(jiān)理應從以下幾個方面對鋼結(jié)構(gòu)工程進行質(zhì)量控制：一、依據(jù)：設計圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、材料質(zhì)量要求：1.1材料質(zhì)量1.1.1承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應

2、具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應具有碳含量的合格保證。1.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量證明書）等質(zhì)量證明文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GBT5117或《低合金鋼焊條》GBT5118的規(guī)定和設計要求。1.1.3焊接承重結(jié)構(gòu)及重要非焊接承重鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應按國家現(xiàn)行有關標準進行見證抽樣檢驗，有復試報告，應具有冷

3、彎試驗的合格保證。1.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明書和復試報告的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量、性能及質(zhì)量應符合設計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。1.2材料選用：1.2.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材應采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GBT700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GBT150的規(guī)定。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣熔嘴等焊接材料應與母材相匹配，并符合設2.1焊工考試：焊工

4、應經(jīng)考試合格并取得合格證書后方可上崗擔任相應合格項目的施焊，焊工停焊時間超過6個月，應重新考試。2.2組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)復查：施焊前焊工應復查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況如不符合要求，應修整合格后方能施焊。2.3焊前預熱和焊后熱處理：對于需要進行焊前預熱或者焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定，預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，應不小于100mm；后熱處理應在焊

5、后立即進行，保溫時間根據(jù)板厚，按每25mm板厚1h確定。2.4多層焊接：多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一道焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。2.5焊縫裂紋：焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施后，方可施焊。2.6焊接引?。簢澜诤缚p區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)引起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。2.7無損檢測間隔時間：碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金鋼應在