沉管碎石樁施工方法

1、沉管碎石樁施工方法沉管碎石樁施工方法（一）工藝流程干振碎石樁施工工藝流程如下：測放樁位機械就位振動成孔停振灌滿料數(shù)次反插并補料加壓成樁振動提管至地面振動提管空中二次反插數(shù)次第三次投料至地面數(shù)次反插加料至滿提升下料（二）技術措施本工程施工將嚴格按照國標和部標中建筑工程施工與驗收的有關技術規(guī)范、規(guī)程和標準執(zhí)行，具體施工技術參數(shù)按現(xiàn)場試樁得出并經(jīng)設計、監(jiān)理等確認的技術參數(shù)進行。1、軸線放樣根據(jù)業(yè)主提供的控制點及設計圖紙，由專業(yè)測量人員測放出擬

2、建物軸線及控制點，并加以妥善保護，以便打樁時引測、控制、復核樁位。由于打樁產(chǎn)生的擠土作用，可能對控制點造成影響，所以施工期間對控制點每周復測兩次，發(fā)現(xiàn)位移及高程變化及時調(diào)整臨時坐標值和標高值，以免引起較大誤差。2、測放樁位放線定位嚴格遵守《工程測量規(guī)范》中有關樁基施工的規(guī)定。復合場地軸線及控制點無誤后，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺由專業(yè)測量人員測放樁位，并做好標記，埋設樁尖，要求放樣誤差≤2cm。定位與打樁間隔不超過24小時，施工規(guī)程中，要尤其注

3、意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作業(yè)引起的樁位偏差及時調(diào)整。3、試樁為進一步掌握施工區(qū)域的地質(zhì)土層狀況，獲取更準確的第一手資料，驗證施工工藝在該區(qū)域的適應性及地區(qū)差異，檢驗設備選擇是否合理，明確本工程的自身特點，以便更科學地指導施工，正式施工前，首先進行試樁工作以確定成樁參數(shù)，作為正式施工時的控制指標，并將試樁結(jié)果反饋給業(yè)主、設計單位。試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點的樁，亦可在業(yè)主、監(jiān)理指定的位置進行試樁。

4、做好試樁記錄。4、施工順序施工順序一般可采用“由里向外”或“一邊向另一邊”的順序進行。在地基強度較低的軟粘土地基中施工時，考慮到減少對地基土的擾動影響，可采用“間隔跳打”的方法。對于群樁基礎的中心距小于3.5倍樁徑時也應間隔進行施工。當加固區(qū)附近有其它建筑物時，必須先從臨近建筑物這邊開始施工，然后逐步向外推移。5、樁機就位樁機就位時機架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對中，用吊垂進行目測，要求樁管底板中心與樁位誤差≤2cm，沉管垂直度偏差≤1.5

5、H%，并在打樁過程中隨時跟蹤檢查樁管的垂直度。6、振動成孔機械就位合格后，沉管在自由狀態(tài)下對正樁位，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓12m后開動振動錘振動下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，每下沉0.5~1.0m，留震5~10S，直至設計深度。7、石料投放石料選用級配良好的新鮮石料，粒徑20~60mm，最大不超過80mm，含泥量小于3%，若石料被周圍土體污染，應進行沖洗處理。石料必須復檢合格后方能使用，已經(jīng)風化的石塊不能作為填料使用。沉管至

6、設計深度或沉管拔出地面時，及時投料或補料至滿，并及時清除孔口、管壁的泥土，（1）碎石材料要有良好顆粒級配，以達到最佳密實度；（2）選擇性良好激振打樁機；（3）成孔后留振1020S才能拔管，拔管速度不應過快，控制在0.81.2mmin，上拔2m反插1m（4）地基表層11.5m處土的覆蓋壓力小，樁的密實度難達到要求，必須鏟除碎石樁頂部位不密實碎石可采用壓路機碾壓密實。振動沉管碎石樁施工指導書：一、基本要求：1、骨料級配要符合設計規(guī)范要求，不

7、合格骨料嚴禁使用。2、必須做成樁實驗，根據(jù)試樁施工情況確定施工工藝參數(shù)。3、必須嚴格按照成樁實驗確定的施工工藝參數(shù)進行施工。4、應嚴格按照設計樁位、樁長、樁數(shù)施工5、應按照“由里到外”的施工順序施工，嚴禁采用“由外到里”的方式制樁。6、填土施工前應根據(jù)《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ792002進行復合地基承載力實驗，復合地基承載力必須達到250Kpa以上。二、操作要點1、先進行樁位測放，測量人員測量放出中心線及邊線控制樁，并做好控制樁保

8、護，標示點里程，根據(jù)樁位平面布置圖，用鋼尺布樁，布樁誤差控制在2cm內(nèi)。2、機具定位：將打樁機就位，合攏合瓣樁尖將管樁向下垂直使樁尖對準樁位標記，繼續(xù)向下垂移樁管使樁尖入土。調(diào)整樁機搭架，使沉管與地面基本垂直，一般控制在1%以內(nèi)。3、沉管達到設計深度后，進行碎石灌注作業(yè)，將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，注入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02.避免先期大后期小的不良現(xiàn)象

9、，以增加樁的均勻性。4、樁身拔管：管內(nèi)灌入碎石高度需大于13管長，方可開始拔管，應有專人負責碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管時應先振動5~10S后開始拔管，邊振邊拔，每拔高度0.5~1.0m停振，如此反復直至全管拔出。拔管速度要均勻，一般為0.8mmin。5、拔管成樁：振動沉管碎石樁的拔管作業(yè)與沉管灌注樁作業(yè)相同，其程序為：灌料后原位振動振動拔管振動反插振動拔管再次灌料第二次振動。以此為循環(huán)周期直至到設計樁頂標高完成一根樁施工作業(yè)（反插

10、次數(shù)及反插深度均應滿足樁身設計，橫截面積為控制依據(jù)）。三、質(zhì)量控制碎石塊（粒徑不大于50mm）以及采用石場的石硝，通過試驗確定出最佳級配，一般經(jīng)級配后石料干重度Y=18.7KNm3.保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場記錄。嚴格控制振動擠密次數(shù)及電動機功率。保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場記錄。嚴格控制振動擠密次數(shù)及電動機動率。進行必要的成樁檢查。在試打及工程樁每100根抽查1～2根，檢查樁體是否成型完整，擴徑是否滿足要求（d=0.8m）。最后

11、進行荷載試驗，以便最后確定路基處理效果。3.1振動沉管碎石樁施工準備3.1.1場地平整施工前根據(jù)提供施工場地工程地質(zhì)報告書，同時調(diào)查施工范圍內(nèi)的高壓線、電話線、地下管線等結(jié)構物，再進行場地平整。施工時先沿碎石樁施工邊界深挖臨時排水溝，排地面水和降底地下水水位。再挖除30cm植被淤泥至原狀土，同時用符合路基規(guī)范要求的透水性材料料回填平整場地，再填30cm~60cm碎石墊層，保證棄土挖廢、振動沉管樁機站位穩(wěn)定性和施工材料進場。3.1.2繪制