泥工施工技術(shù)交底

1、1技術(shù)交底記錄編號：工程名稱分項工程名稱混凝土施工單位日期交底內(nèi)容：一、一、墊層施工墊層施工1.1、基礎(chǔ)墊層為商品砼，攪拌車送至現(xiàn)場，然后用固定泵或汽車泵輸送至基坑底工作面。1.2、根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，分段施工，也就是挖土至設(shè)計標高后碎石回填后立即進行基礎(chǔ)墊層的施工，做到隨挖隨填隨澆。1.3、基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，將地面浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，坑底和兩側(cè)如有洞、溝等應(yīng)加以填實。1.4、

2、在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。1.5、墊層砼澆搗時，嚴格根據(jù)標高控制線用長刮尺刮平，混凝土振搗采用平板振動機，墊層標高用竹片樁每隔3至4米設(shè)一道水平標志控制，收水前用木蟹打平，鐵板壓光，確保砼表面平整。1.6、墊層完成后，即進行測量定位彈線，彈出各條軸線，并測出工程樁的位置偏差，及時申請質(zhì)檢站對樁基進行驗收。1.7、必須和防水施工單位配合好，不得延誤項目部工期。二、二、主體砼澆注主體砼澆注2.1、砼澆搗泵車及泵

3、管布置由生產(chǎn)經(jīng)理及總施工根據(jù)現(xiàn)場定，泥工班組配合做好澆注準備。2.2、底頂板砼一次澆搗，施工時不得出現(xiàn)冷縫，振動機插點成梅花形，間距≤0.5m。頂板面標高嚴格按留在插筋上的標高點的標記，拉麻線，長尺刮平。在砼澆搗后23小時（砼初凝前），待砼表面稍收水后用木蟹進行打磨，起到壓實和表面提漿作用。做到槎紋順直、均勻，不留鐵板印，用塑料掃把拉毛，為達到美觀要求拉毛方向必須一致，特別是柱墻板插筋處須特別注意平整且標高準確，以免支模時下部縫隙不均勻

4、或模板放不進。砼達到1.2Mpa強度后才能上人施工。2.3、施工縫處理：柱墻鋼筋綁扎前，砼終凝后，施工縫表面浮砼要鑿去，松動的石子要清除，灰塵要清掃干凈。砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理才能進行澆灌砼。底板砼澆注時，止水鋼板和豎向鋼筋上水泥漿必須邊澆邊清洗，泥工班組必須安排好清理人員。2.4、混凝土澆筑與振搗2.4.1、振搗時，遵循“快插慢拔”的原則，按順序振動，振動捧插入砼的間距300，振點呈

5、梅花形布置，砼振搗采用高頻率插入式振動機，振搗時間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準。3工程名稱分項工程名稱混凝土施工單位日期2.6.1、混凝土澆搗后12小時即可進行養(yǎng)護工作。采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護冬天加用塑料薄膜養(yǎng)護，保持薄膜內(nèi)有水汽。養(yǎng)護時間非抗?jié)B7天，抗?jié)B14天。2.6.2、砼澆搗完成后，必須加強對柱梁節(jié)點部位的自然養(yǎng)護，按實際情況對該表面不斷進行澆水濕潤，使其不會因溫差和強度等級高低不一致而產(chǎn)生收縮裂縫。2.6.3、增加表面摩阻

6、力砼澆筑完成五天后，才拆除墻板模板。利用這段時間不放松對拉螺栓的螺母，使兩側(cè)模板在養(yǎng)護期內(nèi)始終夾緊墻板，這樣可以利用砼表面產(chǎn)生的張力及由于螺栓緊固力而產(chǎn)生的側(cè)向摩阻力用以抵抗一部分收縮應(yīng)力而減少表面裂縫的出現(xiàn)。2.6.4、當氣溫度低于－5℃時，混凝土面嚴禁澆水。當混凝土面在養(yǎng)護過程中，進行彈線等揭開表面保溫層后，應(yīng)及時恢復(fù)。若澆搗地坪混凝土時，門窗洞口應(yīng)加以封閉，當極端氣溫非常低時，在施工的樓層下放多安排小太陽燈照明，以提升施工樓層的溫

7、度，結(jié)合封閉的腳手架進行保溫養(yǎng)護。三、三、注意要點注意要點3.1、混凝土質(zhì)量表面無蜂窩孔洞露筋施工縫無夾渣等現(xiàn)象。實測質(zhì)量偏差必須符合下表其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項名稱允許偏差值軸線位移8mm層高10mm標高全高30mm截面尺寸8mm5mm表面平整度5mm3.2、墊層施工質(zhì)量保證措施：墊層面標高允許偏差為20mm。墊層表面應(yīng)平整，無低洼。3.3、認真做好現(xiàn)場施工記錄和交接班工作，嚴格防止低強度等級砼流入高強度等級砼區(qū)域，可允許部分