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文檔簡介
1、注塑機常見故障及解決方法1、故障名稱、現(xiàn)象:外輸送帶突然停機或卡坯解決方法:1、首先按“故障復位”鍵復位故障。然后,按“停止”鍵停止輸送帶,再按“運行”鍵啟動輸送帶。(若未解決執(zhí)行下一步)2、關(guān)閉總電源,再重新開啟總電源啟動設(shè)備;將“設(shè)備啟動”鍵向右擰,消除故障后,按“運行”鍵啟動輸送帶。2、故障名稱、現(xiàn)象:外輸送帶吊蘭不能上升或下降解決方法:1、按“停止”鍵停止輸送帶2、將“吊蘭升降”鍵向右旋轉(zhuǎn)讓吊蘭上升到最頂端3、然后按“運行”鍵啟
2、動輸送帶。3、故障名稱、現(xiàn)象:取出板電眼被擋住解決方法:1、首先將設(shè)備轉(zhuǎn)向“手動狀態(tài)”。然后在“機械手”選項“診斷”界面,查看幾號電眼不亮(HYPET500使用18號電眼;HYPET400使用27號電眼),說明該電眼對應的那一列坯筒內(nèi)有瓶坯。拔掉該列坯筒內(nèi)的瓶坯。并記住是幾號工位。2、在“機械手”選項“設(shè)定”界面“清空所有工位”界面內(nèi),選擇清空所占用的工位。3、長按“機械手復位”鍵,將故障復位。4、在“手動狀態(tài)”下,將“機械手”移入模具
3、區(qū)域。然后,一只手先按住“手動頂針吹氣”鍵,另一只手再按住“頂針頂出”鍵,將模芯上的瓶坯頂?shù)健皺C械手”上。手動移出“機械手”。5、首先確認“自動頂針”、“自動頂出吹氣”及“機械手電源”均已啟用,然后選擇“半自動狀態(tài)”,然后長按“周期開始”鍵使半自動周期開始,同時觀察注塑位置的變化,當注塑位置的最小值接近正常生產(chǎn)時的余量時,將周期轉(zhuǎn)向“全自動狀態(tài)”。6、接掉一模“底部白花的故障坯”,調(diào)整包裝模數(shù),觀察是否所有注口均已注出瓶坯。7、①清潔相
4、應坯筒,②增加注塑件投放角度,③延長冷卻結(jié)束前開始吹氣時間。8、延長冷卻時間,減少瓶坯變形程度,有助于瓶坯的傳送。解決方法:1、首先要延長冷卻時間,使周期大于螺桿運行時間,否則會因輸料不足造成缺料或“輸料時間長”故障停機。2、降低螺桿溫度(特別是13段溫度)有助于降低螺桿運行時間。3、提高烘料溫度,或更換原料均有助于降低螺桿運行時間(更換華潤CZ328原料后螺桿運行時間降低了也穩(wěn)定了)。4、生產(chǎn)有色坯時,螺桿運行時間長,是因螺桿打滑造成
5、,應關(guān)閉色油機1分鐘左右,生產(chǎn)一點白坯,相當于用白坯清洗一下螺桿。12、故障名稱、現(xiàn)象:模具傳感器電眼被擋住解決方法:1、首先將設(shè)備轉(zhuǎn)向“手動狀態(tài)”。然后在“機械手”選項“診斷”界面,查看幾號電眼不亮(HYPET500使用18號電眼;HYPET400使用27號電眼),說明該模具傳感器電眼被雜物擋住或電眼反光板臟,清理雜物、清潔反光板。2、某一個模具傳感器電眼反光板被滴上丙酮毛掉了,更換反光板。13、故障名稱、現(xiàn)象:鎖模塊齒合動作期間丟失
6、間隙解決方法1、在“模具設(shè)置模式”,“手動狀態(tài)”開模、合模并鎖模。2、在“模具”選項界面重新校正模具。14、故障名稱、現(xiàn)象:①profiprive通信故障工位76故障—配置故障②profiprive—通信出錯③取出板—驅(qū)動故障通信(錯誤碼599)④泵不能啟動解決方法1、4次關(guān)閉總電源重新啟動后,故障消除。15、故障名稱、現(xiàn)象:干燥機溫控系統(tǒng)異常解決方法:1、關(guān)閉電源重新開機。16、故障名稱、現(xiàn)象:某注口注不出瓶坯,閥針也敲不動解決方法:
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