泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁施工工藝

1、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁施工工藝泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁①、施工準(zhǔn)備場地平整：清除場地雜物，平整夯實，并做好泥漿溝池、沉淀池，備齊檢測設(shè)備。測量放線：根據(jù)控制樁以及鉆孔樁樁位坐標(biāo)，用全站儀準(zhǔn)確放出樁位，并做好護(hù)樁。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)無誤后安裝鉆機(jī)。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用δ≥6mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑分別為1.4m、1.8m，長度為2.5m。鋼護(hù)筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實；頂面高出地面不小于0.3m，中心豎直線與樁中心線重合

2、，采用實測定位法進(jìn)行控制。拌制泥漿：采用拌漿機(jī)在泥漿池拌制足夠的護(hù)壁泥漿。通過現(xiàn)場試驗確定泥漿所用粘土及膨潤土摻量，確保泥漿質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。鉆機(jī)就位：檢查并調(diào)整底座和頂端的平衡，以免鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂部的起重滑輪、鉆頭中心與鉆孔樁的中心偏差不大于2cm。②、鉆孔作業(yè)及清孔開孔及鉆進(jìn)：開鉆前先在孔內(nèi)灌注泥漿，開孔采用低沖程進(jìn)行，在確認(rèn)位置、垂直度等符合標(biāo)準(zhǔn)時，正常鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行。結(jié)合地質(zhì)情況，正常鉆進(jìn)采用中沖程進(jìn)

3、行。在鉆至巖層變化處時，為防止偏孔，用低沖程鉆進(jìn)。在抽渣或停鉆后再鉆時，由低沖程逐漸向高沖程過渡。掏渣以后，要及時補(bǔ)漿。首批砼入孔后，導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。水下砼要連續(xù)灌注，保證樁內(nèi)砼面上升≥2.5mh。導(dǎo)管采用25T吊機(jī)及時提升，提升時不得碰撞鋼筋籠；并設(shè)專人測量、記錄導(dǎo)管埋入砼深度，保證正常灌注中埋深為2～6m，謹(jǐn)防斷樁。灌注的樁頂高出設(shè)計0.5m以上，以保證樁頭砼質(zhì)量。砼灌注過程中，如發(fā)生故障及時查明原因，并提出補(bǔ)救措施，

4、報請監(jiān)理工程師，經(jīng)研究后按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行處理，不擅自草率處理。溢出的泥漿引至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工（1）、施工測量施工前，用全站儀對橋梁中線進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測以后，釘設(shè)墩臺中線各主要樁點(diǎn)，保證其精度符合誤差的規(guī)定，供橋梁、墩臺的定位使用。墩臺中心定出后，在墩臺十字線方向設(shè)置護(hù)樁，每個方向三個，供施工時恢復(fù)墩臺中心。水準(zhǔn)基點(diǎn)及護(hù)樁設(shè)于穩(wěn)固位置，護(hù)樁用砼加以保護(hù)。（2）、施工準(zhǔn)備A、施工前，修筑施工便