注塑機的參數(shù)設置

1、注塑機的參數(shù)設置一、注塑成型前準備：1所用樹脂的特性1）干燥條件：干燥溫度和干燥時間2）成型溫度范圍：玻璃化轉變溫度；熔融溫度（粘流溫度）；熱變形溫度；分解溫度3）模溫：無定型聚合物；結晶型聚合物。樹脂的流動性。模具的復雜程度；結晶速度快慢。4）流動性：樹脂的牌號2所用模具的結構特點1）模具型腔的薄厚，即成型制品的薄厚，流動阻力；模具流長比（離進膠口最遠距離與制品壁厚之比）2）是否容易脫模3模具的安裝1）確定模具的定模、動模，以及上下2

2、）確定頂桿的位置和數(shù)量是否合適3）對角擰緊固定螺釘4清洗機筒1）用熱穩(wěn)定性好的材料清洗2）前后兩種樹脂熔融溫度不同，用溫度高的那種的熔融溫度下限進行清洗機筒。二、注塑成型加工參數(shù)的設定1、先設定機筒和噴嘴各段溫度1）根據(jù)物料性質確定加工溫度范圍：高于熔融溫度（或粘流溫度），低于分解溫度；2）還要考慮物料的流動性，由樹脂的熔體流動速率（MFR）確定：對于流動性差、高粘度，且黏度對溫度敏感的材料，如PCPMMAPA66等，溫度取較高；3）與

3、模具結構有關：復雜難充型的模具，溫度取較高4）對熱敏性材料（PVC、POM等），溫度必須嚴格控制低于其熱分解溫度，原則上能流動條件下，盡可能低溫。2、設定開關模參數(shù)開、合模原則上遵從慢快慢、快慢慢的順序，即開模一慢（慢）；開?？焖伲欤婚_模二慢（慢）；關?？焖伲欤煞挚?、快2）；關模低壓（慢）；關模高壓（慢）；壓力速度終止位置快關模快速低壓或中壓，2050快速，5080總行程的7080%，20慢關模低壓低壓，1530低速，152

4、535慢關模高壓高壓，100低速，1530慢開模一慢中或高壓，80低速，2035行程較短，1020快開?？焖僦袎?，4060高速，5080總行程的7080%，200慢開模二慢低壓，2030低速，1030較短，230注：以上數(shù)值僅表達變化趨勢（僅參考），不是一定這個范圍，要根據(jù)實際注塑機的速度快慢調節(jié)。3、設定儲料參數(shù)和射出參數(shù)先儲料：1）冷卻時間：考慮材料性能，Tg較高的無定型材料和結晶快的結晶型材料，冷卻時間就短。還要考慮模具結構和制品

5、的結構，模具和制品很薄的，散熱快，冷卻時間短；厚模、厚制品，且較為封閉的，散熱慢的，冷卻時間長。一般30120秒。對于結構簡單、薄壁、冷卻快的，冷卻時間短，一般1015S。2）儲料1和儲料2：先要確定總儲料量，根據(jù)制品和澆注系統(tǒng)凝料（水口料）的質量計算得到。由此確定儲料2段的終止位置。的問題.油壓機的機械動作不是很精確，參數(shù)調整要看經驗，電動機比較精密，調參數(shù)基本不會變.一般來說，注塑機工藝參數(shù)是由產品模具而定模具越大，其鎖模力應隨之加