淺談?wù){(diào)節(jié)閥的安裝和調(diào)試

1、淺談?wù){(diào)節(jié)閥的安裝和調(diào)試調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種。按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等

2、介質(zhì)。英文名：controlvalve，位號通常FV開頭。調(diào)節(jié)閥常用分類：氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥，液動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥。對執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時(shí)，應(yīng)選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)

3、正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產(chǎn)安全；b）介質(zhì)的特性；c）保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。引言隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)過程自動化中用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已普遍應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。對于熱力、化工控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，在

4、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面起著舉足輕重的作用。在調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用中，計(jì)算與選型是前提，安裝與調(diào)試是關(guān)鍵，使用與維護(hù)是目的。調(diào)節(jié)閥如果安裝不當(dāng)，或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)的作用，甚至?xí)蔀橄到y(tǒng)的累贅。1、調(diào)節(jié)閥的安裝1.1安裝的基本原則調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等；安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)

5、備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.2安裝前的檢驗(yàn)考慮。按照經(jīng)驗(yàn)，通常上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～5D的直管段（D為管道直徑），必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。調(diào)節(jié)閥拆卸維修時(shí)，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大，用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時(shí)，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案，對過程進(jìn)行控制。為降低成本，大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與調(diào)節(jié)閥及上、

6、下游切斷閥一起組成調(diào)節(jié)閥組。因此，安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮，并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。2）泄放閥、放空閥、排污閥的安裝為便于調(diào)節(jié)閥拆卸，在拆卸前必須進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時(shí)被控流體是氣體或蒸汽時(shí)，為便于冷凝液的排放，排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的最低處；而被控流體是液

7、體時(shí)，為便于不凝氣體的排放，放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的最高處。3）調(diào)節(jié)閥與管道的連接調(diào)節(jié)閥與管道的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等區(qū)別。螺紋連接方式用于小口徑調(diào)節(jié)閥的安裝，必須同時(shí)安裝可拆卸的活動連接件；法蘭連接方式有普通式法蘭連接和夾持式連接兩種，管道連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的通徑一致，耐壓等級也應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的耐壓等級一致，法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l；盡量避免采用焊接連接方式。調(diào)節(jié)閥連接時(shí)，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部出現(xiàn)新的

8、凸出物，例如，密封墊、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。同時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閥體上標(biāo)注的箭頭方向一致，特殊情況下可不受此限制。4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝通常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥閥體直接連接，但液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等與調(diào)節(jié)閥閥體分開時(shí)，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動部件應(yīng)靈活，無松動或卡扭等現(xiàn)象；連桿長度合適，保證在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠；手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時(shí)應(yīng)留有操作空間，手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡

9、死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注，限位裝置應(yīng)調(diào)整合適，起到保護(hù)作用；液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器安裝時(shí)，其高度差應(yīng)不超過1.0m，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝自動切斷閥。5）閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時(shí)地反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門