淺談顆粒飼料的制粒

1、淺談顆粒飼料的制粒摘要：影響制粒的因素很多，有制粒機(jī)自身性能、待制粒原料理化性質(zhì)、生產(chǎn)操作和工藝條件等。本文從飼料組分、物料理化性質(zhì)、配方組成、壓模和壓輥等幾個方面作了簡要闡述為提高飼料制粒效率，保證制粒質(zhì)量提供參考。關(guān)鍵詞：飼料；制粒；影響因素顆粒飼料具有營養(yǎng)分布均勻、消化率高、便于儲存及不發(fā)生自動分級等優(yōu)點，在養(yǎng)殖業(yè)中日益得到普遍應(yīng)用。制粒是顆粒飼料生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響到顆粒飼料的質(zhì)量。減少機(jī)器磨損和電耗、降低生產(chǎn)成本

2、、保證制粒質(zhì)量和提高制粒產(chǎn)量是企業(yè)在生產(chǎn)顆粒飼料過程中追求的目標(biāo)。本文就影響制粒的因素進(jìn)行了綜合分析并就其控制方法進(jìn)行了闡述。1飼料成分不同的原料由于具有不同的化學(xué)成分和物理性質(zhì)，對制粒有不同的影響，因而具有不同的制粒特性。11淀粉淀粉對制粒的影響受溫度和水分的制約。在一定水分存在的情況下，淀粉在受熱超過糊化溫度時吸水膨脹，淀粉分子間鍵破裂，產(chǎn)生水化作用而形成α一淀粉。溫度越高，淀粉的糊化度越高。淀粉糊化后易于制粒，因此，淀粉含量高的飼

3、料，飼料的密度大，易于制粒。但淀粉含量高的飼料往往蛋白質(zhì)含量低，在低溫條件下易制成脆性的顆粒飼料。12蛋白質(zhì)蛋白質(zhì)具有熱塑性和黏結(jié)性。在制粒過程中，蛋白質(zhì)因摩擦作用受熱后，經(jīng)受高溫、高壓作用蛋白質(zhì)的3級、4級分子結(jié)構(gòu)斷裂，致使飼料的可塑性增大，有利于制粒。13脂肪脂肪具有潤滑作用，能減少物料通過模孔時的摩擦阻力?？梢匝娱L壓模壽命，同時降低能耗和提高產(chǎn)量。它的來源有飼料本身和外界添加兩種，原料本身含有的脂肪，在制粒過程中由組織內(nèi)向外滲透，

4、有利于制粒。在配合高能量飼料時，油脂添加量超過3％會使顆粒變軟、質(zhì)量下降和?；式档停瑝耗Ｄp反而加劇。因此，添加量一般以1％～3％為宜，當(dāng)需要添加油脂數(shù)量較多時，超過部分可以采用制粒后涂脂的方法來實現(xiàn)。14纖維素纖維素具有一定的聚合力，對飼料具有一定的黏結(jié)作用。但用量多時不易擠壓通過?？祝瑥亩y以形成顆粒。這是因為向模孔擠入高纖維飼料時需要較大的力量，這樣不僅會縮短壓模的壽命，而且產(chǎn)量也會受到影響，但能制成硬的顆粒。通常認(rèn)為原料中含有

5、3％～7％的粗纖維可提高制粒后顆粒的硬度和降低粉化率，但粗纖維超過10％就會因黏結(jié)性差而降低顆粒硬度和?；剩⒃黾幽］伒臋C(jī)械磨損。2飼料物理性質(zhì)2_1粒度原料粒度可分為粗碎、中碎、細(xì)碎和超微粉碎4種。一般認(rèn)為，制粒用的粒度越小越好，這是因為：(1)原料粒度小則表面積大，有利于熱量和水分的吸收易于糊化；(2)原料粉碎粒度細(xì)時，壓制后顆粒的密度大，從而能提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量。不過很多研究表明，壓制不同直徑的顆粒飼料制品應(yīng)采用相應(yīng)的原料

6、粒度，一般豬料通過335ram圓孔篩，雞料通過4ram圓孔篩?？偟膩碚f飼料粒度分布基本均勻(不含有大粒)和粒度大小恰當(dāng)?shù)牧先海漕w粒制品的外觀質(zhì)量就好產(chǎn)量可增加10％一15％。22水分飼料制粒前的水分含量是個極為重要的參數(shù)最高極限水分含量為18％，超過會引起模孔堵塞、所以一般控制在16％左右。水分對于制粒的影響與水分存在的形式密切相關(guān)，當(dāng)物料的水分含量超過一定數(shù)值時，水分將以自由態(tài)的形式存在(通常稱為自由水)。適量的自由水分附著在顆粒表

7、面形成水膜。可以減少物料通過?？椎哪Σ磷枇ρ娱L壓模的使用壽命，另外，他能水化天然黏結(jié)劑，有助于改善制粒質(zhì)量。但是自由水分含量不宜大于6％否則顆粒將變得過軟，壓輥容易“打滑”難以通過?？追炊鴷档彤a(chǎn)量和質(zhì)量。汽壓力應(yīng)調(diào)節(jié)到O2一O4MPa；三是要避免使用濕蒸汽，而應(yīng)使用干飽和蒸汽。5物料調(diào)質(zhì)時間調(diào)質(zhì)器是制粒機(jī)的關(guān)鍵部件。調(diào)質(zhì)質(zhì)量的好壞，除與物料本身及蒸汽等因素有關(guān)外，調(diào)質(zhì)時間也是一個重要的影響因素。理想的調(diào)質(zhì)時間是調(diào)質(zhì)器內(nèi)物料的充滿系數(shù)小

8、于O5。一般的制粒機(jī)受尺寸限制，不可能為了延長調(diào)質(zhì)時間而把調(diào)質(zhì)器的直徑和長度做得過大但是可以通過調(diào)整調(diào)質(zhì)器內(nèi)槳葉片的角度來適當(dāng)延長或縮短物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的停留時間，以確保凋質(zhì)質(zhì)量，取得最佳的制粒工藝效果。6壓模和壓輥61壓模壓模對顆粒的質(zhì)量與產(chǎn)量有密切關(guān)系。通常，壓模越厚顆粒越硬，但產(chǎn)量較低；壓模越薄顆粒越軟，但產(chǎn)量較高。此外，壓模孔徑越小顆粒硬度越大但產(chǎn)量較低；壓?？讖皆酱箢w粒越軟，但產(chǎn)量較高。制粒的質(zhì)量和產(chǎn)量還與壓模的孔型有關(guān)，目前，

9、圓柱孔型的壓模使用較多?？傊?，應(yīng)在考慮產(chǎn)量與質(zhì)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)飼料配方、產(chǎn)品要求和飼喂對象來選定壓模。62壓輥他的兩個主要條件是能承受制粒過程時所產(chǎn)生的壓力和具有提供最大牽引力的適當(dāng)?shù)膲狠伇砻?，以避免打滑。模輥間隙是影響制粒效果的重要因索之一，間隙增大，則物料層加厚，擠壓工作量增加消耗動力也增加，造成擠壓區(qū)內(nèi)對物料壓入力的減小，使壓輥發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而降低產(chǎn)量；而間隙過小則會加速模輥磨損，使壓入的物料量減少，從而降低產(chǎn)量。7進(jìn)料流量應(yīng)當(dāng)