生產安全事故直接原因和間接原因

1、1安全生產事故發(fā)生的原因一、事故直接原因的分析一、事故直接原因的分析在國家標準《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》(GB6442—86)中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：(1)機械、物質或環(huán)境的不安全狀態(tài)；機械、物質或環(huán)境的不安全狀態(tài)；(2)人的不安全行為。人的不安全行為。在國標《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GBT644l一86)中有規(guī)定，具體如下：1機械、物質或環(huán)境的不安全狀態(tài)機械、物質或環(huán)境的不安全狀態(tài)1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有

2、缺陷防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷(1)無防護。包括：無防護罩；無安全保險裝置；無報警裝置；無安全標志；無護欄或護欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風機無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。(2)防護不當。包括：防護罩未在適當位置；防護裝置調整不當；坑道掘進、隧道開鑿支撐不當；防爆裝置不當；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分裸露；其他。2)2)設備、設施、工具

3、、附件有缺陷設備、設施、工具、附件有缺陷(1)設計不當，結構不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設施上有鋒利倒梭；其他。(2)強度不夠。包括：機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。(3)設備在非正常狀態(tài)下運行。包括：設備帶“病”運轉；超負荷運轉；其他。(4)維修、調整不良。包括：設備失修；地面不平；保養(yǎng)不當、設備失靈；其他。3⑥操作錯誤(指按鈕、閥

4、門、扳手、把柄等的操作)；⑦奔跑作業(yè)；⑧供料或送料速度過快；⑨機械超速運轉；⑩違章駕駛機動車；?酒后作業(yè)；?客貨混載；?沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模；?工件緊固不牢；?用壓縮空氣吹鐵屑；?其他。2)造成安全裝置失效：造成安全裝置失效：①拆除了安全裝置；②安全裝置堵塞失掉了作用；③調整的錯誤造成安全裝置失效；④其他。3)使用不安全設備。使用不安全設備。①臨時使用不牢固的設施；②使用無安全裝置的設備；③其他。4)手代替工具操作手代替工具操作。