2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、清花工序(開清棉工序)清花工序(開清棉工序)一、本工序基礎知識(一)開清棉工序的任務開清棉是棉紡工藝過程的第一道工序,為便于運輸,原棉或化纖都是以緊壓成包的形式進入紡紗廠的。原棉中還含有較多的雜質和疵點。為了制成品質優(yōu)良而符合一定要求的細紗,開清棉工序的主要任務是:1、開松即把棉包或化纖包中的纖維,用撕扯和打擊的方法松解成小束。2、除雜清理原棉中大部分塵雜、疵點和短絨以及化纖中的疵點。3、混合按照原料配棉圖的配料成分,使各種不同性質的原

2、料得到充分混合。4、成卷制成一定規(guī)格(即一定長度和重量,結構良好、外形正確)的棉卷或化纖卷,以滿足搬運和梳棉機的加工需要。(二)工藝流程抓棉機混開棉機多倉混棉機開棉機(已去)振動給棉機→成卷機(三)開清棉工藝流程中各機械類型及其作用1、抓棉機械就我們廠來說,是指A002D圓盤抓棉機。其具有扯松與混合的作用,可從許多棉包或化纖包中抓取棉塊或化纖,喂給前面的機械。①結構原理:抓棉機主要由抓棉小車、輸棉管道和地軌等機件組成。其中,抓棉小車由抓

3、棉打手和肋條等組成。抓棉打手上面裝有刀片,它們位于抓棉肋條之間,小車運行時借助肋條壓緊棉包表面,打手刀片自肋條間的棉包表面逐層抓取原棉,原棉借助前方凝棉器的吸引沿輸棉管道往前輸送。抓棉小車環(huán)行一周,原棉各個成分均抓取一次,然后小車下降一定的距離(一般3-5mm)。如此循環(huán)地環(huán)行、下降,直到將所有原棉抓取完畢。抓棉小車的升降是通過齒輪減速電機經鏈輪、鏈條傳動四個螺母和螺桿完成的。位于外側的兩對螺桿和螺母,螺桿定位轉動,而螺母攜小車上下運動

4、。同時,位于內側的兩對螺桿和螺母,螺母定位轉動,螺桿攜小車上下運動,小車每次下降的距離由行程開關控制,升降的極限位置也由行程開關控制。抓棉打手的結構主要由鋸齒刀片、隔盤和打手軸等組成。理論上說,鋸齒刀片共有31片,它和隔盤固裝在打手軸上,按軸向由里向外分三組,齒數逐漸增加,第一組1-12片,每片9齒;第二組1320片,每片12齒;第三組2131片,每片15齒。這樣分配的目的是為了減小打手抓棉時,里外圈的棉塊差異,從而保證開松均勻。鋸齒刀

5、片與肋條間的配合如同唇齒間的關系,防止成片抓取,所以說,設計的抓棉機打手刀片伸出肋條的距離可以調節(jié)(35mm)。抓棉機還包括其它一些結構,比如伸縮管、地軌、外墻板等,都是些輔助結構,在這里就不詳細介紹了。2、棉箱機械主要包括A035混開棉機、多倉混棉機、振動給棉機。(1)A035混開棉機①主要機件的結構和作用鐵裝置去除鐵雜質完成的。C混合作用主要通過“橫鋪直取”方法完成的。(2)FA106豪豬式開棉機①機構和工藝流程開棉機頂部連接的凝棉

6、器通過氣流帶動原料原料進入儲棉箱,儲棉箱內裝有調節(jié)板,以改變輸出面層之厚度。側面裝有光電管,下方的木羅拉輸出原料,喂給給棉羅拉。原料在給棉羅拉的握持下接受豪豬打手的打擊。木羅拉、給棉羅拉采用無極變速傳動,可減小給棉機構的慣性。豪豬打手上每個圓板的刀片都成不規(guī)則擺列并固定在圓盤上,使得打手高速回轉時不因產生軸向氣流而影響棉塊在橫向的均勻分布,使棉層整個橫向都能均勻地接受打手刀片的打擊和分割。豪豬打手下方的63根塵棒,分為四組包圍在打手的3

7、4圓周上,塵棒隔距可以調節(jié)。FA106型豪豬式開棉機上方附有凝棉器,依靠氣流將后方機臺輸出的原料吸附在塵籠表面,落入本機儲棉箱中。當棉箱中儲棉量過多或過少時,可通過光電管控制后方的機臺停止給棉或重新給棉,以保持棉箱內一定的儲棉量。在正常工作時,儲棉箱內的原料依靠自重緩緩落下,在木羅拉與給棉羅拉的握持下輸出,而受豪豬打手的猛烈打擊、分割和撕扯。而被打手撕下的棉塊,沿打手圓弧的切線方向撞擊在塵棒上。在打手與塵棒的共同作用以及氣流的配合下,使

8、棉塊獲得進一步的開松與除雜。被分離的塵雜和短纖維則由塵棒間隙落下。在出棉口處裝有剝棉刀,以防止打手返花。三、影響棉卷質量的各種因素及相應措施(一)影響棉卷米重不勻率的因素及相應措施1、影響因素①、原料因素:纖維回潮差異大、原料性能差異過大、回花回用過多。②、工藝因素:圓盤抓取的棉團克重較大,不能保證原料的充分混合,打手轉速,開松、檢測部位的隔距設計不合理,工藝流程的設計不合理,各單機的運轉效率較低,供花不足。③、機械因素:輸棉通道不光潔

9、,易發(fā)生堵花;給棉搖柵調節(jié)裝置靈敏度不夠;給棉調節(jié)裝置天平杠桿變形或磨滅;自停裝置失靈。④、值車工操作水平低,質量意識差。⑤、車間溫濕度變化大。2、主要措施:①控制原料的回潮率差異,回潮率超過6%原料要經過晾曬后投用。規(guī)范上包、平包工作,要求把回花、回卷打包后定位回用,回花的混用比例不能超過用棉量的8%,上包時注意棉包的均勻搭配,平包時要做到削高填縫、一填到底、向大面積看齊,減少盤頭混棉差異。②調整好整套機組的定量供應。采用雙盤抓取不同

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