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文檔簡(jiǎn)介
1、滑座加工的正確方法1.接到派工單後用卡尺粗略檢測(cè)滑座各尺寸是否足夠。2.選擇合適的砂輪牢固在砂輪軸上並修平砂輪3.分中加工六面體選好基準(zhǔn)面把滑座的外形寸法加工到位保證平面度和垂直度各槽的底部和側(cè)面開(kāi)粗各部分預(yù)留0.020.04mm待精修和清角時(shí)再加工到位。4.用120K的砂輪切槽和清角各槽加工完畢后再加工滑座斜度和壓腳。加工滑座時(shí)各寸法公差應(yīng)控制為(如圖)二.滑座加工時(shí)注意事項(xiàng)1.為了提高工作效率加工時(shí)凡是能用一個(gè)砂輪加工的地方就用其一
2、直加工完避免重復(fù)換砂輪時(shí)耗時(shí)。2.加工六面體時(shí)如遇有上道工序加工時(shí)沒(méi)有分中研磨時(shí)根據(jù)情況加工.3.切槽時(shí)應(yīng)將砂輪的側(cè)面修平整側(cè)面較大時(shí)將砂輪側(cè)壁避空並在工作平臺(tái)上校一擋塊。4.加工槽時(shí)應(yīng)多次測(cè)量注意重要寸法的準(zhǔn)確性。5.滑座的斜度加工時(shí)應(yīng)預(yù)留0.10.15mm6.滑座的各槽加工完成后應(yīng)用120K或180K的砂輪清角7.滑座的壓腳應(yīng)小0.0150.02並應(yīng)避空三.滑塊加工方法1.接收派工單後細(xì)心檢測(cè)各寸法是否足夠?qū)队嗔坎痪鶆虻牟课粯?biāo)示出
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