第四章高聚物的性能

1、(mmm2)。它是反映材料在外界拉仲力作用下抵抗外力的能力。（二）定伸強(qiáng)度當(dāng)試樣拉沖到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，試樣單位面積所受到的力叫定伸強(qiáng)度。這個(gè)物理量反映絕緣和護(hù)套材料的堅(jiān)韌性。橡皮在配方試驗(yàn)中，定仲?gòu)?qiáng)度的計(jì)算方法和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算方法完全一致。（三）斷裂伸長(zhǎng)率及永久變形斷裂伸長(zhǎng)率是表示材料拉伸變形能力的參數(shù)、它的數(shù)值是試樣在拉斷時(shí)長(zhǎng)度的增長(zhǎng)值和原始長(zhǎng)度值的比，用百分?jǐn)?shù)表示。永久變形表明材料的禪性大小，它和硫化即交聯(lián)程度有關(guān)，硫化越好，永久變形

2、就越小。（四）撕裂強(qiáng)度電纜在經(jīng)常移動(dòng)的場(chǎng)合使用時(shí)，如礦用軟電纜，在拖曳中經(jīng)常受到剪切方向機(jī)械力的作用，這就要求電纜的護(hù)套層應(yīng)該具有一定的擾撕裂性。撕裂弧度是將具有一定形狀的試樣，在拉力機(jī)上以一定速度拉仲直到拉斷時(shí)，所需的拉斷力和切口部位厚度之比。永久變形是橡皮或塑料拉斷后靜放一段時(shí)間后的仲長(zhǎng)率，也用百分?jǐn)?shù)表示。實(shí)驗(yàn)證明，橡皮的抗撕裂性能和補(bǔ)強(qiáng)劑及填料有關(guān)，活性炭黑對(duì)提高硫化膠的抗撕裂性起積極作用，填料也能提高抗撕裂性能。提高橡皮的含膠量

3、是提高抗撕裂性能最有效的措施。一般含膠量提高到60%時(shí)，抗撕裂性能將有明顯的提高橡皮材料的抗拉弧度大，斷裂伸長(zhǎng)率也大。在溫度升高，老化、吸潮等影響下，其斷裂伸長(zhǎng)率將會(huì)下降，抗拉強(qiáng)度將理大或減小。橡皮的伸長(zhǎng)率很大，而塑料的伸長(zhǎng)率通常較小。（五）彈性和塑性所謂彈性是指材料在外力作用下發(fā)生形變，當(dāng)外力消除后，材料能恢復(fù)到原來(lái)形狀的能力。橡膠和塑料的彈性與金屬材料的彈性不同、金屬材料的彈性一般很小，而橡皮則具有高彈性，塑料彈性較小。一般金屬材料

4、的彈性形變不超過(guò)1%，橡皮彈性變形可高達(dá)1000%。在塑性狀態(tài)下，橡膠分子發(fā)生位移而變形時(shí)，很難回復(fù)到原來(lái)形狀，但硫化后，由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化為彈性狀態(tài)，這時(shí)回復(fù)形變的能力將大大的增強(qiáng)。彈性是用回彈率來(lái)表示的，回彈率越高，表明彈性越好。所謂塑性是指材料在外力作用下發(fā)生不可逆的形變。威氏塑料是衡量未硫化膠料在工藝上的一個(gè)重要參數(shù)。八、耐濕性絕緣材料在相對(duì)濕度很高或浸水的情況下，仍能保持使用性能的能力稱(chēng)耐濕性?？諝鈸舸┮约安牧蟽?nèi)含有氣泡擊穿放電，

5、都會(huì)產(chǎn)生臭氧。因此對(duì)于“6kV以上電壓等級(jí)的電纜，其抗奧氧而不開(kāi)裂的能力是很重要的。臭氧是一種強(qiáng)烈的氧化劑，它與橡皮中的雙鍵反應(yīng)較分子氧更為強(qiáng)烈。臭氧濃度越大，則裂縫出現(xiàn)越快，當(dāng)濃度達(dá)0.0196時(shí)，被拉仲的橡皮在幾分鐘內(nèi)就會(huì)完全開(kāi)裂。橡皮的耐臭氧性悄況是:(1)耐吳氧性優(yōu)良的，有抓砍化聚乙烯、硅橡膠、氟橡膠等。(2)耐臭氧性較好的(不加抗臭筆劑)，有氯丁橡膠、丁甚橡膠、乙丙橡膠等。(3)耐貝氧一般的(加抗義氧劑)，有天然橡膠、丁)Ii

6、i橡佼、丁苯橡膠等。耐奧氧性是通過(guò)耐臭氧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)確定的。六、防霉性熱帶和濕熱帶用的電纜，常常因?yàn)槊咕母g而喪失性能，因此防霉性對(duì)這種電纜是很重耍的。防止霉菌破壞的方法有兩種:一是在電纜表面涂防護(hù)層，此法工藝復(fù)雜又易脫落二是在材料中加防霉劑。電纜的防毒性能是通過(guò)霉菌試驗(yàn)確定的。第四節(jié)老化性能一、老化的概念高分子材料，在加工貯存和使用過(guò)程中，由子長(zhǎng)期受內(nèi)外因素的綜合作用，使性能逐漸變壞，以致最后喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象，稱(chēng)為老化。高分子材料的