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1、預(yù)制箱梁施工注意事項(xiàng)1、臺(tái)座加工時(shí)嚴(yán)格控制順直度,誤差在2mm之內(nèi),臺(tái)座側(cè)立面的垂直度不許大于90(不許上小底大),臺(tái)座的預(yù)拱度設(shè)置在1520mm成拋物線形。斜交梁注意臺(tái)座的長度,滿足“預(yù)制梁的最長長度端頭模位置”的最小長度。曲線橋必須注意梁的預(yù)制長度,編號(hào)要及時(shí)、準(zhǔn)確。2、斜交梁建議預(yù)制時(shí)伸縮端一次成型,關(guān)于預(yù)應(yīng)力錨頭可以做成凹進(jìn)式,張拉時(shí)使用多個(gè)錨具和兩個(gè)限位板來完成張拉作業(yè)。封端采取局部施工的方式,保證斜交的角度和設(shè)計(jì)相吻合。斜交
2、梁的外模板陰陽角設(shè)置成圓弧形,保證中隔墻的中心線在一條直線上。3、注意端頭楔形塊的設(shè)置,嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行,避免發(fā)生澆筑砼后發(fā)生偏位,發(fā)生角度變化。注意墩梁固結(jié)處預(yù)制箱梁底部的預(yù)埋鋼板的橫、縱坡設(shè)置(三角楔塊的施工)伸縮端的梁底預(yù)埋鋼板的位置,橫縱坡楔形尺寸要準(zhǔn)確。4、伸縮端的預(yù)埋鋼板位置要準(zhǔn)確,必須固定在主筋上,避免橫縱向發(fā)生較大位移而無法和支座對(duì)位影響受力。5、底板筋的墊塊數(shù)量、質(zhì)量要符合要求(建議采用高強(qiáng)塑料墊塊)。墊塊的布設(shè)縱
3、向間距為40cm60cm,保證1m兩行墊塊,橫向?yàn)?列。主筋若采用閃光對(duì)焊(或搭接焊)必須保證軸心偏位,抗拉強(qiáng)11、外模板到場(chǎng)后必須在預(yù)制臺(tái)座上校正,按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收面板平整度、接縫錯(cuò)臺(tái),隔墻軸線、模板高度、長度、模板的焊縫。外模的支護(hù)杜絕出現(xiàn)“肯邊”的情況,精準(zhǔn)控制外模底腳和臺(tái)座表面的高差,外模的垂直度控制在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),外側(cè)立柱的底腳須有穩(wěn)妥的支撐,避免澆筑砼過程中發(fā)生傾斜。12、外模接縫控制錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn),特別是止?jié){條的完好性。接縫的螺栓數(shù)量
4、保證數(shù)量和質(zhì)量。注意滴水槽的設(shè)置,防止出現(xiàn)邊部破碎,線性不直順。安裝錨墊板時(shí),特別注意使錨固面和鋼束相垂直。安裝錨墊板時(shí)特別注意墊板型號(hào)和孔道位置的統(tǒng)一。(經(jīng)常出現(xiàn)154和155位置的顛倒導(dǎo)致錨具不能對(duì)位,影響張拉和壓漿)13、底端拉桿間距不宜過遠(yuǎn),最好控制在50cm一道。特別注意模板接縫拉桿的設(shè)置。在澆筑砼之前要校正模板的垂直度,要統(tǒng)一檢查接縫螺栓和上下拉桿的松緊度(綁扎頂板筋和上壓杠過程中容易導(dǎo)致拉桿的松懈)14、箱梁底面的泄水孔位
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