管道連接方式匯總98745

1、本文由清秋懷遠貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。管道連接方式匯總管道連接方式匯總目前管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等形式。螺紋連接螺紋連接用于低壓流體輸送用焊接鋼管及外徑可以攻螺紋的無縫鋼管的連接，一般公稱通徑在150mm以下，工作壓力在1.6MPa以下。其適用范圍如下：給水管道：工作壓力不超過1.6MPa，最大公稱通徑150mm；熱水管道：

2、工作壓力不超過1.6MPa，最大公稱通徑150mm，溫度不超過100℃；飽和蒸汽管道：工作壓力不超過0.2MPa，最大公稱通徑50mm；煤氣管道：工作壓力不超過0.05MPa，最大公稱通徑10mm；壓縮空氣管道：工作壓力不超過0.6MPa，最大公稱通徑50mm；氧氣管道：工作壓力不超過0.66MPa，最大公稱通徑50mm。連接管道的管螺紋有圓錐形管螺紋和圓柱形管螺紋?，F(xiàn)場用絞板和套絲機加工的螺紋都是圓錐形管螺紋，某些管配件的螺紋如通牙的

3、管接頭和一般閥門的內螺紋則是圓柱形管螺紋。管螺紋的加工也稱套絲，有手工套絲和機械套絲兩種方法。手工套絲使用管子絞板套出螺紋，使用時，應選擇與管子規(guī)格相應的板牙，在套絲過程中應向絲扣上加機油潤滑，使絲扣和板牙保持潤滑和冷卻，保證螺紋表面粗糙度和防止爛牙。為了操作省力及防止板牙過度磨損，一般在加工DN25mm以下螺紋時分1~2次套成，DN32mm以上應分2~3次套成；機械套絲一般式采用套絲機，有時也利用車床車制螺紋。使用套絲機時要注意套絲機

4、的轉速，宜在低速下工作，螺紋的切削液應分2~3次進行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產生爛牙。管道螺紋連接應留2~3牙螺尾。螺紋連接填料選擇：管道名稱給水管道排水管道熱水管道蒸汽管道煤氣管道壓縮空氣管道乙炔管道氨管道√√√選用填料鉛油麻絲√√√鉛油√√聚四氟乙烯生料帶√√√√√√√√√√一氧化鉛甘油調和劑焊接連接焊接連接時管道工程中最重要而應用最廣泛的連接方式。其主要優(yōu)點是：接口牢固耐久，不易滲漏，接頭強度和嚴密性高，使用后不需要經(jīng)常管

5、理。焊接方式：鋼管的焊接方式有很多，有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧自動焊、焊接方式埋弧半自動焊、接觸焊和氣焊。由于電焊焊縫強度比氣焊高，并且比氣焊經(jīng)濟，因此優(yōu)先采用電焊焊接。氣焊一般只用于公稱通徑＜50mm，壁厚＜3.5mm的管道。因條件限制不能采用電焊焊接的地方也可采用氣焊焊接公稱通徑＞50mm的管子。管道的坡口：管壁厚度＜3mm的管子對焊后一般不開坡口，管壁厚度≥3mm時，管端管道的坡口應開坡口。管道的坡口宜采用機械方法，也可

6、采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去氧化皮，熔渣及影響焊接質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道的對口：管道組對時，間隙應符合要求。用400mm直尺在距焊縫中心200mm處管道的對口測量平直度，當管子公稱通徑＜100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱通徑≥100時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為10mm。管道對接焊口組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量不超過壁厚的10％，且不大于2mm。當內壁錯邊量

7、超過上述的規(guī)定要求或外壁錯邊量＞3mm時，應進行修整。管子對口前，坡口管端15~20mm范圍內的鐵銹、油污、毛刺等應清除干凈。點焊時，每個焊口至少點焊3~5處。焊縫位置：焊縫位置1、支線管段連接時，兩環(huán)縫間距不下于100mm。2、焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。3、卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。4、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的

8、五倍，且不精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺紋部分外，其他部分不需要加工，半精制螺栓和精制螺栓要進行精加工。4、當公稱壓力≤2.5MPa，工作溫度＜350℃時，可選用半精制六角螺栓和A型半精制六角螺母。但公稱壓力≤0.6MPa，也可選用粗制螺栓和螺母。5、當公稱壓力≥4.0MPa，工作溫度≥350℃時，可選用精制六角螺栓和A型精制六角螺母。法蘭墊片的選用：常用的法蘭墊片由工業(yè)橡膠板墊片、橡膠石棉被墊片、金屬石纏墊片法蘭墊片的選用和金屬墊片

9、。其選用應根據(jù)輸送介質的性質及其工作條件和法蘭形式選定。1、工業(yè)橡膠板。分為普通橡膠板，耐酸堿橡膠板和耐油橡膠板。適用于溫度不超過60℃、壓力不超過1.0MPa的水、酸、堿及真空管路的法蘭上，厚度為2~4mm。2、橡膠石棉板。用橡膠、石棉及填料經(jīng)壓制制成，分為低、中、高壓及耐油橡石棉膠板。分別適用于1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa的工作壓力，和使用溫度為200℃、350℃、450℃、550℃。和橡膠石棉板墊片的厚度，

10、管道公稱通徑≤80mm時為1.5mm，管道公稱通徑為100~350mm時為2mm，管道公稱通徑≥400時為3mm。3、金屬石棉纏繞墊片。由鋼帶和石棉分層纏繞制成，具有多層密封作用，彈性較好。只適用于光滑面和凹凸面法蘭。適用于工作壓力≤4.0MPa，工作溫度≤450℃。4、金屬墊片。常用的有齒形、橢圓形和八角形墊片，以及高壓管道上的透鏡式墊片。一般當公稱壓力≥6.4MPa時采用金屬墊片。法蘭安裝：法蘭安裝：法蘭安裝前應對法蘭的外形尺寸進行

11、檢查，包括外徑、內徑、螺栓孔徑及數(shù)目、螺栓孔中心距、凸緣高度等是否符合技術標準的要求。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷。凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應之地柔韌，無老化變質或分層現(xiàn)象，表面不應有折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度應符合設計

12、要求，表面無裂縫、毛刺、凹槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬及纏繞絲墊片不應有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。法蘭裝配前，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤，且要加將法蘭的密封線剔清楚。法蘭連接應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5％，并保證螺栓能自由穿入。法蘭裝配時，法蘭面必須垂直于管中心，允許偏差斜度當公稱通徑≤

13、300mm時為1mm，公稱通徑＞300mm時為2mm。法蘭墊片應符合標準，不得使用斜墊和雙層墊片。水平管道上安裝的法蘭，其最上面的兩螺栓孔應保持水平。垂直管道上的法蘭，其靠墻最近的兩螺栓孔應與墻面平行。高溫或低溫管路的法蘭，在保持工作溫度2h后應進行熱緊或冷緊。當管路設計壓力≤6.0MPa時，熱緊的最大壓力為0.3MPa；當設計壓力＞6.0MPa時，熱緊的最大壓力為0.5MPa。冷緊一般應泄壓處理。高壓螺紋法蘭安裝前應用白煤油、丙酮等清

14、洗管端螺紋和法蘭螺紋，不得由任何細小的垃圾。管道螺紋用環(huán)規(guī)進行檢查，法蘭螺紋用塞規(guī)進行檢查。平焊法蘭裝配時，管端應插入法蘭23。平焊法蘭內外部均應與管子焊接。承插連接一、鑄鐵管的承插連接鑄鐵管的承插連接方式分為機械式接口和非機械式接口。機械接口利用壓蘭與管端上法蘭連接，將橡膠密封圈壓緊在鑄鐵承插口間隙內，使橡膠圈壓縮而與管壁緊貼形成密封。非機械接口根據(jù)填料的不同，分為石棉水泥接口，自應力水泥接口，青鉛接口，橡膠圈接口。承插口內密封圈有油