粉末工具鋼cpm10v的特性及應(yīng)用

1、粉末工具鋼CPM10V的特性及應(yīng)用粉末工具鋼CPM10V是美國熔爐斯伯(Crucible)公司采用粉末冶煉工藝研發(fā)的高釩工具鋼提高釩的含量，使其具備極高耐磨性的同時(shí)仍具優(yōu)良韌性和機(jī)械加工性.自從1978年問世以來成為舉世公認(rèn)并成為高耐磨產(chǎn)業(yè)工具的標(biāo)準(zhǔn).由于優(yōu)異的耐磨和良好的韌性使其成為應(yīng)用于冷作用途替代硬質(zhì)合金和高耐磨性材料的首選.特別是工具的韌性無法滿足要求時(shí)和考慮工具性價(jià)比的情況下更應(yīng)該選擇CPM10V。粉末工具鋼CPM10V具有高

2、質(zhì)量、高均勻性超級的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的磨削性和韌性。CPM10V的應(yīng)用：沖壓或鍛造工具；沖壓凸模和凹模；粉末壓實(shí)工具；沖切和穿孔模；工業(yè)刀片和剪切刀；木材加工工具；塑料模具鑲嵌件；塑料注射筒襯；磨損部件。主要化學(xué)成分(%):碳C2.45%鉻Cr5.25%釩V9.75%鉬Mo1.3%.物理性能：◆彈性模量:221103MPa◆密度:7.418gcm3◆熱傳導(dǎo):溫度СWmk2120.3910021.5430024.8550026.30◆熱脹

3、系數(shù):溫度СmmmmС219310.7X1062126011.1X1062142711.8X1062159312.3X106機(jī)械加工和磨削能力:退火態(tài)機(jī)加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼可用高速鋼的磨削裝備磨削.SG型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對CPM10V最適用.熱處理:◆臨界溫度：840С◆鍛制:10951150С不低于930С停鍛鍛后緩冷.◆退火:加熱到870С保持2小時(shí)以≤15С小時(shí)速度冷至540

4、С然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫退火硬度255277HBW◆消除應(yīng)力:●退火工件加熱到595700С保持2小時(shí)爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.●硬化工件:加熱到比回火溫度低15С保持2小時(shí)爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.◆矯直：200430С溫矯?！粲不耦A(yù)熱:815845С均勻化，在真空或氣氛狀態(tài)下熱處理建議10101040С二次預(yù)熱.●奧氏體化:10101175С保持3045分鐘.●淬火:空淬或至少2bar壓力氣淬至50С以下或者淬入540С鹽浴

5、油，并空冷至50С以下.實(shí)踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態(tài)下的最大韌性.在1010750С區(qū)間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果?！艋鼗?最低540С回火二次每次保持2小時(shí)◆尺寸變化:0.03%至0.05%◆推薦熱處理制度：在1120С奧氏體化保溫3045分鐘后淬火.550С回火三次可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。目標(biāo)硬度HRC60.奧氏體化溫度高能獲得高硬度但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到最高的韌性.韌性:根據(jù)實(shí)際使用的

6、硬度要求，降低淬火溫度，可增加韌性。.熱處理硬度淬火加熱溫度1010С1040С1065С1120С1150С1175С最小保溫時(shí)間(分鐘)604530201510淬后硬度HRC6163656564.563.5540С回火HRC565760.5626364韌性最大且有效消除應(yīng)力的最佳熱處理工藝550С回火HRC545658.5606263565С回火HRC525456.5586061595С回火HRC495152545556620С回火