經(jīng)典鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范_第1頁(yè)
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1、第1頁(yè)共10頁(yè)經(jīng)典鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝規(guī)范一、目的:一、目的:公司為了統(tǒng)一各產(chǎn)品部設(shè)計(jì)人員對(duì)鈑金工藝知識(shí)的認(rèn)知和運(yùn)用,推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,保證所設(shè)計(jì)產(chǎn)品合理的加工工藝性,特制定本規(guī)范,本規(guī)范含十項(xiàng)內(nèi)容。?板材選用規(guī)范?孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范?彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范?焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范?結(jié)構(gòu)縫隙設(shè)計(jì)規(guī)范?表面涂層種類選用規(guī)范?表面鍍層種類選用規(guī)范?圖紙工藝性分析和審查規(guī)范?圖紙尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?非噴涂不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范二、范圍:二、范圍:本原則適用各產(chǎn)品部的板厚

2、?6mm的鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。三、內(nèi)容:三、內(nèi)容:1板材選用規(guī)范:1)為了保證材料利用率和沖折最少的換模次數(shù),同一結(jié)構(gòu)上?4mm的板材厚度規(guī)格最多不超過(guò)三種,對(duì)于強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)可以采用在薄板上壓筋或焊接加強(qiáng)筋的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)(如圖1,如圖2);圖1圖22)板材應(yīng)優(yōu)先選用《結(jié)構(gòu)公司常用材料明細(xì)表》上登錄的材料規(guī)格,如必須選用該表以外的材質(zhì)或板厚,則必須經(jīng)由工藝室確認(rèn)后方可選用;(附表1)3)應(yīng)避免零件的展開(kāi)尺寸與原材料的外廓尺寸相等,以此避

3、免原材料誤差平行轉(zhuǎn)移;4)對(duì)于有裝飾面要求非噴涂板材,同類產(chǎn)品花紋方向應(yīng)一致,有條狀紋路(如拉絲不銹鋼)的板材,以人立于的產(chǎn)品正前方為視角標(biāo)準(zhǔn),紋路方向優(yōu)先選擇豎向(上下)和縱向(前后),對(duì)于次要零部件或產(chǎn)品的次要部位,為了保持材料利用率可適當(dāng)采用橫向紋路;5)對(duì)于折彎性能差的厚熱板件(如電梯門(mén)機(jī)件)、硬鋁、有功能性回彈的零件(如電插座簧片)等,應(yīng)有纖維方向的技術(shù)要求,對(duì)于有避免折彎裂紋要求的零件,料單上應(yīng)有剪切毛刺方向及折彎方向的要求

4、。R=tR≥3tt第3頁(yè)共10頁(yè)不推薦不推薦圖45)板厚?2mm的鋼板適于翻邊攻絲,相應(yīng)的厚板不適于翻孔攻絲,詳細(xì)規(guī)范參照附表4。附表4板厚與絲孔結(jié)構(gòu)對(duì)照表絲孔型號(hào)板厚(mm)?M2.5M3M4M5?M6?0.7不適于在板材上設(shè)置羅紋孔。0.8鉚接螺母翻邊攻絲翻邊攻絲點(diǎn)焊螺母點(diǎn)焊螺母1.0鉚接螺母翻邊攻絲翻邊攻絲點(diǎn)焊螺母點(diǎn)焊螺母1.2基材攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲鉚、焊螺母1.5基材攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲鉚、焊螺母2.0基材攻絲

5、基材攻絲基材攻絲翻邊攻絲鉚、焊螺母?2.5基材攻絲鉚、焊螺母注:關(guān)于板厚與鉚接緊固件的詳細(xì)搭配關(guān)系請(qǐng)參照J(rèn)GGSGY020400《鉚接緊固件選用規(guī)范》。如果翻邊孔與翻邊孔之間及板材之間的距離太小,會(huì)造成板材的扭曲、變形,影響加工效果。設(shè)計(jì)應(yīng)按右面圖5推薦的最小值設(shè)計(jì)。3彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范:圖51)各種板材常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)依據(jù)《數(shù)控車間彎曲加工能力簡(jiǎn)介》。2)板材在彎曲機(jī)上各角度正常加工后的內(nèi)R約等同于料厚,所以在圖紙中不應(yīng)注明內(nèi)R值,與彎曲件

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