螺桿壓縮機(jī)大修拆卸與安裝

1、螺桿壓縮機(jī)大修拆卸與安裝螺桿壓縮機(jī)大修拆卸與安裝1、拆卸在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話(huà)，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。（1)拆下與壓縮機(jī)相連的油管，控制臺(tái)和聯(lián)軸器。（2)將吸、排氣口的聯(lián)接螺栓拆下，并拆下吸氣過(guò)濾器。（3）拆卸機(jī)器的地腳螺釘。用三角架倒鏈或叉車(chē)，把螺桿壓縮

2、機(jī)吊起放到檢修臺(tái)上。(4)拆下能量指示器罩，取出能量指示器組件。(5)取下定位銷(xiāo)，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷(xiāo)時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái)，一定要先取出定位銷(xiāo)，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷(xiāo)上，將定位銷(xiāo)壓彎。（6）拆下內(nèi)六角螺釘，平行移出吸氣端座。(7)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。(8)取下定位銷(xiāo)，拆下排氣端蓋，注意定位銷(xiāo)不要損壞。(9)取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整

3、墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專(zhuān)用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。(10)取出定位銷(xiāo)后，拆下排氣端座螺釘，將機(jī)體水平方向用兩只吊環(huán)拉出，拆下排氣端座。(11)用專(zhuān)用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。(12)取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。(13)取出滑閥。拆卸中的注意事項(xiàng)：壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開(kāi)啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低

4、壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。然后切斷電源。若排出閥內(nèi)漏，應(yīng)把閥修好后再修機(jī)器。壓縮機(jī)的拆卸應(yīng)有步驟的進(jìn)行，一般由外到里，由部件到零件，對(duì)拆下的零件要有次序地放好，防止碰傷。在拆卸過(guò)程中，用力不應(yīng)過(guò)大，對(duì)難以拆卸的零件，查明原因后再拆，以防損壞零件。對(duì)拆下的零件，應(yīng)做好裝配記號(hào)，標(biāo)明方位，以免裝配時(shí)裝錯(cuò)。2、檢查檢查的項(xiàng)目包括：(

5、1)檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。(2)檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。(9)在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠或黃油。(10)將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。(11)裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)安裝，并注意安裝方向。(12)裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止

6、推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。(13)將排氣端蓋裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。(14)裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。(15)將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過(guò)墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。(16)裝入油活塞

7、及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。(17)將吸氣端座裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。(18)裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。(19)將檢修好的吸氣過(guò)濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。5、檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)檢修后對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動(dòng)作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲及振動(dòng)是否正常。停機(jī)后盤(pán)車(chē)應(yīng)正常。附部分間隙值：表1排氣端

8、面與排氣端座間隙值mm機(jī)組型號(hào)排氣端面與排氣端座安裝間隙極限值ＬＧ12.5ＬＧ16ＬＧ20ＬＧ25ＬＧ31.5石油氣螺桿機(jī)0.04～0.060.08～0.100.10～0.120.12～0.150.16～0.180.10～0.150.100.150.150.180.220.25表2陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙值ｍｍ機(jī)組型號(hào)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙機(jī)組型號(hào)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙ＬＧ12.5ＬＧ16ＬＧ200.04～0.080.03～0.080.08～0