金工實習(xí)32908

1、材料成形工藝部分一、填空一、填空(10分)1、MEM350熔融擠壓成形制造的成形材料為ABS成形溫度為246℃每層成形厚度為約0.15mm；2、快速成形制造的基本工藝步驟為構(gòu)建三維模型、近似處理、分層處理、截面加工、截面疊加、后處理；3、起模斜度的作用是使模樣從砂型中順利的起出；4、鍛造時加熱金屬的目的是提高塑性、降低變形抗力；5、焊接工藝參數(shù)主要是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度、電弧長度等；6、交流電弧焊接的空載電壓是50~90伏，工

2、作電壓是15~35伏；7、合金的收縮包括液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮；8、鑄件壁厚太小，容易引起冷隔、澆不足缺陷，壁厚太大，容易引起縮孔、縮松和晶粒粗大的缺陷，故設(shè)計鑄件時應(yīng)有合適的鑄件壁厚。二、判斷二、判斷(10分)1、為保證鑄件的質(zhì)量，在考慮鑄造工藝時，應(yīng)盡量使鑄件全部或大部置于同一砂箱；(√)2、同時凝固時澆注系統(tǒng)設(shè)在鑄件薄壁部位，順序凝固時澆注系統(tǒng)設(shè)在鑄件厚壁部位；(√)3、鑄件、鍛件、焊件上所有需要加工的表面都必須有加工余量；

3、(√)4、為了保證焊透，大于6mm的焊件都應(yīng)開坡口；(√)5、用于鍛壓加工的材料，應(yīng)具有良好的塑性，以便在鍛壓時產(chǎn)生較大的塑性變形而不破壞；(√)6、焊條不夠用時，可用普通鋼絲代替焊條進(jìn)行焊接；()7、真空注型快速制造中一般使用A、B、C三種真空注型液體，并按一定比例稱量，在真空條件下脫泡、混合、澆注成形；(√)8、真空注型快速制造可以快速制造模具，也可以快速小批量生產(chǎn)塑料零件、工藝品和其他樣品；(√)9、鍛造時，加熱溫度越高，塑性越好

4、；()10、碳鋼中隨著含碳量的增加，可焊性下降；(√)三、選擇題三、選擇題(10分)1、形成鑄件氣孔的原因是(B)；A、型砂退讓性太差B、型砂透氣性不良C、澆注速度太慢2、為了防止鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)該采用(B)；A、順序凝固原則B、同時凝固原則C、不必考慮凝固原則3、降低澆注溫度，可以使鑄件(A)；A、防止縮孔B、防止氣孔C、防止冷隔4、氣焊適宜焊接(A)；A、薄鋼板B、厚鋼板C、厚鋁板5、下列三種零件須用鍛造方法制造毛坯的是(A)；A

5、、火車頭發(fā)動機(jī)連桿B、減速箱箱體C、機(jī)床床身6、同一鑄型中各處型砂的緊實度(B)；A、相同B、不同C、可同可不同7、型砂的耐火性差，容易造成鑄件(B)；A、氣孔；B、粘砂C、裂紋8、同一零件分別用鑄造、鍛造兩種方法制造出毛坯，則鑄件的力學(xué)性能(A)鍛件；A、低于B、高于C、等于9、下列材料中不能鍛造的材料是(A)；自由鍛件不能鍛出筋條五、問答：五、問答：(5分)焊接應(yīng)力是怎樣產(chǎn)生的？減少焊接應(yīng)力的措施有哪些？要點：應(yīng)力產(chǎn)生的原因，焊件各

6、部分溫度不同，冷卻也不同，各部分熱脹冷縮及塑性變形不均勻。措施：合理設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)；采用合理的焊接工藝，合理選擇焊接順序，對稱焊接，反變形等。六、請將下列線切割程序反譯成圖形六、請將下列線切割程序反譯成圖形(5分)G92X10000Y10000G01X0Y40000G02X20000Y0I10000J0G01X0Y20000G01X20000Y0G02X0Y20000I0J10000G01X40000Y0M00M02機(jī)械加工工藝部分一、一