鉗工教案85683

1、1鉗工教案一、教學(xué)目的及要求一、教學(xué)目的及要求1了解鉗工的工藝特點(diǎn)及在機(jī)械制造和設(shè)備維修中的地位和重要性。2掌握鉗工主要工作（劃線、鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋）的基本操作方法，并能獨(dú)立地選用各操作方法所用的工、夾、量具。3掌握機(jī)器部件拆卸和裝配的方法。4熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。二、教學(xué)進(jìn)程二、教學(xué)進(jìn)程（總時(shí)間3天）單元內(nèi)容進(jìn)行方式具體內(nèi)容和要求時(shí)間備注理論課1鉗工理論知識(shí)2零件機(jī)械加工質(zhì)量知識(shí)1.5小時(shí)1鉗工基本知識(shí)講解示范1鉗工的

2、工藝特點(diǎn)及其主要工作2實(shí)踐操作考核件介紹3鋸削加工知識(shí)4銼削加工知識(shí)5劃線知識(shí)2小時(shí)學(xué)生獨(dú)立操作1鋸料2銼四個(gè)平面及一端面3銼圓弧、鋸斜面4修銼斜面及圓弧5銳角倒鈍7講解示范1孔加工知識(shí)2鉆孔加工3攻螺紋、套螺紋知識(shí)2考核件加工學(xué)生獨(dú)立操作1在小錘錘頭上鉆孔2在小錘錘頭上攻螺紋3在小錘錘柄上套螺紋4修光與拋光小錘各表面5打編號(hào)3.5小時(shí)考核件的加工精度要求，可根據(jù)訓(xùn)練時(shí)間適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整講解1機(jī)器拆裝知識(shí)2空氣壓縮機(jī)拆裝介紹3空氣壓縮機(jī)拆裝

3、學(xué)生獨(dú)立操作1拆卸空氣壓縮機(jī)2裝配空氣壓縮機(jī)2小時(shí)3另外，鋸條拉的不宜過(guò)緊和過(guò)松，過(guò)緊容易使鋸條崩斷，過(guò)松鋸出的鋸縫容易歪斜。一般用兩個(gè)手指的力能把調(diào)整螺母旋緊為止。2）工件安裝工件伸出鉗口不能過(guò)長(zhǎng)，以免鋸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。鋸線應(yīng)和鉗口邊緣平行，并夾在臺(tái)虎鉗左邊以便于操作。工件應(yīng)夾緊，但要防止變形和夾壞已加工表面。3）手鋸的握法一般右手握住鋸柄，左手輕扶鋸弓架的前端。4）起鋸起鋸時(shí)鋸條應(yīng)與零件表面稍傾斜一個(gè)角度（約10~15左右），不宜太大

4、，以防崩齒，?另外起鋸時(shí)為防止鋸條橫向滑動(dòng)，可以用拇指抵住鋸條一側(cè)，起鋸時(shí)可以快速往復(fù)推鋸，當(dāng)鋸出一個(gè)小的鋸縫時(shí)，左手離開(kāi)鋸條，輕輕按住鋸弓前端進(jìn)行鋸削。5）鋸削時(shí)施力情況鋸削時(shí)，鋸弓作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，防止鋸條斷裂。向前推鋸時(shí)，兩手要均勻施加壓力，實(shí)現(xiàn)切削作用；返回時(shí)，鋸條要輕輕滑過(guò)加工表面，則兩手不施加壓力。鋸削時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)不宜過(guò)快，大約每分鐘40~50次，并應(yīng)使鋸條全長(zhǎng)的23部分參與鋸切工作，以防鋸條局部磨損，損壞鋸

5、條。另外，在鋸削時(shí)，為了潤(rùn)滑和散熱，適當(dāng)加些潤(rùn)滑劑，如鋼件用機(jī)油、鋁件用水等。三、銼削三、銼削利用銼刀將零件銼去一層很薄的金屬，使零件的幾何形狀、尺寸表面粗糙度均符合圖紙的要求，這種操作方法叫銼削。它可以加工零件的內(nèi)外表面，溝槽、曲面，以及各種復(fù)雜的表面。1銼刀銼刀1）銼刀的構(gòu)造銼刀由銼面、銼邊、銼柄（裝手柄）組成。鉗工銼的規(guī)格以工作部分的長(zhǎng)度表示，分為100、150、200、250、300、350、400mm等七種。2）銼刀的種類銼刀

6、按每10mm銼面上齒數(shù)的多少劃分為粗齒銼、中齒銼、細(xì)齒銼和油光銼。（1）粗齒銼：10mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)為4~12，銼齒間距大，不易被堵塞，適宜粗加工或銼銅、鋁等有色金屬。（2）中齒銼：10mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)為13~23，銼齒間距適中，適于粗銼后加工。（3）細(xì)齒銼：10mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)為30~40，銼光表面或銼硬金屬。（4）油光銼：10mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)為50~62，精加工時(shí)修光表面。根據(jù)銼刀尺寸不同，又分為鉗工銼和整形銼兩種。鉗工銼有平銼、半圓銼、方