銑削加工的建議

1、EinUnternehmenderHochtechnologiePage1of3pagesD:wkWebUIFlexPaperFileRoot201982719095927ad35be4582bfaf0aef6219a7ea銑削加工的建議.pdf2019828AlbrechtRdersGmbH&Co.KGScheibenstrae6D29614SoltauTel.49(05191)60343Fax49(05191)60338高速銑削加工

2、的建議高速銑削加工的建議在下面章節(jié)中，你將看到在使用上的一些一般建議，比如你執(zhí)行加工時(shí)銑削參數(shù)的參考值。1加工石墨的提示加工石墨的提示只有在吸風(fēng)被打開(kāi)時(shí)，才允許加工石墨，否則石墨粉塵會(huì)泄露到加工艙外邊。只有在吸風(fēng)被打開(kāi)時(shí)，才允許加工石墨，否則石墨粉塵會(huì)泄露到加工艙外邊。吸風(fēng)設(shè)備的最重要的任務(wù)是在機(jī)床工作艙內(nèi)創(chuàng)建真空地帶，以使石墨粉塵不能泄露到艙外。與鎖定空氣的吹風(fēng)機(jī)一起，能在機(jī)床工作間內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)壓力負(fù)荷，使石墨粉塵無(wú)法進(jìn)入到機(jī)床工作空間

3、內(nèi)。絕大多數(shù)的石墨通過(guò)吸風(fēng)系統(tǒng)被吸出到加工間之外，其余部分的石墨能用手動(dòng)塑料管吸出來(lái)。1.1吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)系統(tǒng)你必須在啟動(dòng)實(shí)際的加工之前打開(kāi)吸風(fēng)系統(tǒng)。這設(shè)備在整個(gè)加工過(guò)程期間包括換刀等過(guò)程都是可進(jìn)行操作的。在加工結(jié)束后，關(guān)閉吸風(fēng)系統(tǒng)之前，你必須確定已替換了最后一把刀具。當(dāng)運(yùn)行該吸風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，基本上你必須保持下列程序設(shè)置。例如例如：..VACONswitchonthesuctionatthestart....NPTnowthenmalprog

4、ramprocessfollowsMOFFWAIT=10VACOFFsuctionisswitchedoffM30endofprogram使用MOFF時(shí)，要確保吸風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉之前刀具存放回刀庫(kù)中。在吸風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉1分鐘以后，清潔循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)始清掃過(guò)濾器，為此，從過(guò)濾器的里里外外吹壓縮空氣。根據(jù)粉塵的容量，例如粗加工時(shí)，有必要非常頻繁地清潔過(guò)濾器，以保持較好的吸風(fēng)性能。指示器是顯示吸風(fēng)系統(tǒng)的強(qiáng)制壓力—它應(yīng)低于是1Kpa對(duì)于臨時(shí)清潔，吸風(fēng)系統(tǒng)必須

5、關(guān)閉，并且這時(shí)機(jī)床不再進(jìn)行任何動(dòng)作。我們建議按如下設(shè)置程序：例子例子：WAIT=1waitingtime1secondtoguaranteethatthemachinehasstoppedVACOFFswitchoffsuctionunitWAIT=250waitingtimeof250secondsfthecleaningcycleVACONswitchonsuctionunitWAIT=5waitingtimeof5secondto

6、coverthesuctionunit’s…如果可能，在兩個(gè)程序調(diào)用之間輸入上述命令是有用的。你也可以適當(dāng)?shù)臅r(shí)候在被調(diào)用的子程序中寫(xiě)這些行。EinUnternehmenderHochtechnologiePage3of3pagesD:wkWebUIFlexPaperFileRoot201982719095927ad35be4582bfaf0aef6219a7ea銑削加工的建議.pdf2019828AlbrechtRdersGmbH&Co

7、.KGScheibenstrae6D29614SoltauTel.49(05191)60343Fax49(05191)60338對(duì)高速加工的一點(diǎn)提示：在應(yīng)用中有些客戶認(rèn)為高速加工僅僅是機(jī)床具有高轉(zhuǎn)速的主軸于是不分條件地把轉(zhuǎn)速選得很高。其實(shí)高速加工應(yīng)正確理解為高效率加工，要達(dá)到高效率的切削，必須幾方面配合好才能實(shí)現(xiàn)。首先、NC程式必須適合高速加工，對(duì)這一點(diǎn)，各編程軟件都有專(zhuān)門(mén)針對(duì)的解釋?zhuān)脩艨筛鶕?jù)所用軟件合理選擇適合高速加工的策略；其次、

8、應(yīng)根據(jù)所選用的刀具合理選擇各參數(shù)——線速度、切深、步距及每齒進(jìn)給量，主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材質(zhì)和刀具所能接受的合理線速度計(jì)算得來(lái)，進(jìn)給量必須根據(jù)刀具每齒進(jìn)給量計(jì)算得來(lái)，每齒進(jìn)給量太大或太小都會(huì)產(chǎn)生負(fù)面的效果，每齒進(jìn)給量太大則不能達(dá)到要求的表面質(zhì)量，每齒進(jìn)給量太小則加劇刀具磨損和工件發(fā)熱量，當(dāng)由于NC路徑十分短小或換向減速太頻繁導(dǎo)致實(shí)際進(jìn)給率無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)的進(jìn)給率時(shí)，減少主軸轉(zhuǎn)速可避免刀具和主軸作無(wú)謂的磨損；第三、選擇切削用量時(shí)應(yīng)充分考慮刀具