
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文檔簡介
1、EinUnternehmenderHochtechnologiePage1of3pagesD:wkWebUIFlexPaperFileRoot201982719095927ad35be4582bfaf0aef6219a7ea銑削加工的建議.pdf2019828AlbrechtRdersGmbH&Co.KGScheibenstrae6D29614SoltauTel.49(05191)60343Fax49(05191)60338高速銑削加工
2、的建議高速銑削加工的建議在下面章節(jié)中,你將看到在使用上的一些一般建議,比如你執(zhí)行加工時銑削參數(shù)的參考值。1加工石墨的提示加工石墨的提示只有在吸風被打開時,才允許加工石墨,否則石墨粉塵會泄露到加工艙外邊。只有在吸風被打開時,才允許加工石墨,否則石墨粉塵會泄露到加工艙外邊。吸風設(shè)備的最重要的任務(wù)是在機床工作艙內(nèi)創(chuàng)建真空地帶,以使石墨粉塵不能泄露到艙外。與鎖定空氣的吹風機一起,能在機床工作間內(nèi)產(chǎn)生一個壓力負荷,使石墨粉塵無法進入到機床工作空間
3、內(nèi)。絕大多數(shù)的石墨通過吸風系統(tǒng)被吸出到加工間之外,其余部分的石墨能用手動塑料管吸出來。1.1吸風系統(tǒng)吸風系統(tǒng)你必須在啟動實際的加工之前打開吸風系統(tǒng)。這設(shè)備在整個加工過程期間包括換刀等過程都是可進行操作的。在加工結(jié)束后,關(guān)閉吸風系統(tǒng)之前,你必須確定已替換了最后一把刀具。當運行該吸風系統(tǒng)時,基本上你必須保持下列程序設(shè)置。例如例如:..VACONswitchonthesuctionatthestart....NPTnowthenmalprog
4、ramprocessfollowsMOFFWAIT=10VACOFFsuctionisswitchedoffM30endofprogram使用MOFF時,要確保吸風系統(tǒng)關(guān)閉之前刀具存放回刀庫中。在吸風系統(tǒng)關(guān)閉1分鐘以后,清潔循環(huán)系統(tǒng)開始清掃過濾器,為此,從過濾器的里里外外吹壓縮空氣。根據(jù)粉塵的容量,例如粗加工時,有必要非常頻繁地清潔過濾器,以保持較好的吸風性能。指示器是顯示吸風系統(tǒng)的強制壓力—它應低于是1Kpa對于臨時清潔,吸風系統(tǒng)必須
5、關(guān)閉,并且這時機床不再進行任何動作。我們建議按如下設(shè)置程序:例子例子:WAIT=1waitingtime1secondtoguaranteethatthemachinehasstoppedVACOFFswitchoffsuctionunitWAIT=250waitingtimeof250secondsfthecleaningcycleVACONswitchonsuctionunitWAIT=5waitingtimeof5secondto
6、coverthesuctionunit’s…如果可能,在兩個程序調(diào)用之間輸入上述命令是有用的。你也可以適當?shù)臅r候在被調(diào)用的子程序中寫這些行。EinUnternehmenderHochtechnologiePage3of3pagesD:wkWebUIFlexPaperFileRoot201982719095927ad35be4582bfaf0aef6219a7ea銑削加工的建議.pdf2019828AlbrechtRdersGmbH&Co
7、.KGScheibenstrae6D29614SoltauTel.49(05191)60343Fax49(05191)60338對高速加工的一點提示:在應用中有些客戶認為高速加工僅僅是機床具有高轉(zhuǎn)速的主軸于是不分條件地把轉(zhuǎn)速選得很高。其實高速加工應正確理解為高效率加工,要達到高效率的切削,必須幾方面配合好才能實現(xiàn)。首先、NC程式必須適合高速加工,對這一點,各編程軟件都有專門針對的解釋,用戶可根據(jù)所用軟件合理選擇適合高速加工的策略;其次、
8、應根據(jù)所選用的刀具合理選擇各參數(shù)——線速度、切深、步距及每齒進給量,主軸的轉(zhuǎn)速應根據(jù)加工材質(zhì)和刀具所能接受的合理線速度計算得來,進給量必須根據(jù)刀具每齒進給量計算得來,每齒進給量太大或太小都會產(chǎn)生負面的效果,每齒進給量太大則不能達到要求的表面質(zhì)量,每齒進給量太小則加劇刀具磨損和工件發(fā)熱量,當由于NC路徑十分短小或換向減速太頻繁導致實際進給率無法達到預設(shè)的進給率時,減少主軸轉(zhuǎn)速可避免刀具和主軸作無謂的磨損;第三、選擇切削用量時應充分考慮刀具
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