閘閥井施工方法

1、閥門井施工方法土方開挖閥門井采用人工進行開挖挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區(qū)外。井底板施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑砼澆筑時從一端開始整體連續(xù)向前順序澆筑嚴禁留施工縫基礎底板砼澆筑時施工人員在底板上鋪設馬道嚴禁任意亂踩?；炷潦┕し桨?、砼拌和(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中府對拌和設備經常進行檢驗包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問

2、、衡器的準確性、拌和機及葉片磨損情況等發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進行配料不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規(guī)定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。(3)在混凝土拌和過程中應采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數(shù)以便隨時調整

3、混凝土中的用水量。②、混凝十強度到2.5~1pa方可進行澆筑上層混凝十的準備工作臨澆筑前水平縫應鋪一層厚23cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0.030.05。③、新老結合面的混凝十應細致?lián)v實。(6)、混凝十進入倉面后人工進行倉內攤鋪作業(yè)攤平后用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對于模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大于振搗器

4、有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現(xiàn)氣泡表面泛漿并不產生離析后徐徐提出小留卒問。(7)、振搗器頭至模板的距離應約等于其有效半徑的12并不得觸動模板止水及預埋件等。(8)、在無法使用振搗器或澆筑兇難的部位應輔以人T搗同使其密實(9)、混凝十澆筑過程中如表面泌水過多應及時研究減少泌水的措施倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。3、養(yǎng)護和表而保護(1)、養(yǎng)護①、采用灑水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后1218