混凝土閥門井施工方案

1、6.5.36.5.3混凝土閥門井施工方案混凝土閥門井施工方案6.5.3.16.5.3.1墊層施工方案墊層施工方案1.C15墊層采用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。2.混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。3.混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。4.混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀

2、態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。6.5.3.26.5.3.2砌體工程砌體工程砌體所用標準磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎上砌磚時，先清掃鑿毛基礎，并用水沖刷干凈，然后在基礎面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準。豎縫采用擠漿或加漿方法

3、，不得出現(xiàn)明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿采用機械拌合，拌合時間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。6.5.3.36.5.3.3閥門井周的回填土閥門井周的回填土1、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的

4、強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。2、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝土并振搗密實。故本設計在排水閥門井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內(nèi)應全部回填C15無砂大孔混合料（配比425#水泥：石頭：水=0.244:1.02:0.05）并振搗密實。3、壓實機具：①按規(guī)范配置的壓路機具。②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4、壓實工藝：①井室周圍的回填

5、，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。②當溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。③井室周圍回填壓實時應沿井室中鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。c.涂抹防水涂層：采用1.52.0mm厚合成高分子防水涂層。防水涂層與抹灰層必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰

6、和裂縫（風裂除外）等缺陷。d.抹砂漿保護：采用1:2水泥砂漿抹面，20mm厚，抹灰層與防水涂層必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。e.養(yǎng)護：抹完面后要及時澆水養(yǎng)護，注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.5.46.5.4閥門安裝施工方案閥門安裝施工方案6.5.4.1閥門的安裝閥門的安裝應按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進行。施工過程中要認真檢查，精心施工。閥門安裝前，應試壓合格后才進行安裝，仔細檢查閥

7、門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如，密封面有無損傷等，確認無誤后，即可進行安裝。閥門安裝時，閥門的操作機構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右，將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時，應對操作較多的閥門和安全閥設置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。對超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設備。當閥門安裝在操作面以下時，應

8、設置伸長桿，地閥應設置地井，為安全起見，地井應加蓋水平管道上的閥門的閥桿，最好垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。并排管線上的閥門，應有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm，如管距較窄，應將閥門錯開擺列。對開啟力大，強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設置閥架支承閥門，減少啟動應力。安裝閥門時，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身