鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝08625

1、鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝3.1工藝流程施工準(zhǔn)備→依設(shè)計(jì)圖紙下料→溝槽的加工→接支管處開孔→安裝機(jī)械三通及四通→管道安裝→試壓、沖洗3.2安裝前準(zhǔn)備3.2.1安裝機(jī)械（見表一）名稱規(guī)格單位數(shù)量備注切割機(jī)2.5kw臺(tái)1用于斷管壓槽機(jī)1.1kw臺(tái)1用于加工溝槽開孔機(jī)1.1kw臺(tái)1用于鋼管開孔電焊機(jī)250型臺(tái)1用于焊接支架沖擊鉆Φ38臺(tái)1用于固定膨脹螺栓臺(tái)鉆1.1kw臺(tái)1用于支架開孔（表一）3.2.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)材料

2、驗(yàn)收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？ü窟B接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無(wú)明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。3.2.3機(jī)具準(zhǔn)備扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑（無(wú)特殊要求時(shí)可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架等。3.2.4勞動(dòng)力組織按一個(gè)生產(chǎn)班組組織人員（見表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個(gè)班組共用焊工1用于支架加工輔助工2（表二）3.3.3鋼管開

3、孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。1）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。2）選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。3）啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。4）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。5）開孔時(shí)要均勻施力并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑）16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵

4、屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻蹋栌蒙凹?、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。6）檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時(shí)更換）、三通內(nèi)的螺紋有無(wú)斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。3.3.4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)

5、程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（無(wú)特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。5）兩根管道的

6、軸線應(yīng)對(duì)正。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3.3.5管道試壓沖洗管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。1）管道試壓可分段、分層、分片進(jìn)行。2）當(dāng)管道有