卡箍施工工藝

1、給水、消防管道卡箍式接口施工工藝給水、消防管道卡箍式接口施工工藝2008010714:16:31|分類：默認分類|標簽：|字號大中小訂閱一、消防管道接口形式的演變管徑≥DN100的消防管，過去采用絲扣接口，施工難度很大，這是由于管徑較大，管道接口處的螺紋淺了，連接不牢固，容易漏水，而螺紋深了，接口螺紋處的管壁太薄，難以承受系統(tǒng)的工作壓力，容易破裂。就是說，舊的消防設計規(guī)范要求報警閥后的管道，不論管徑大小，都要求采用絲扣連接有欠妥之處，也

2、是這條規(guī)范需要修改的主要原因。那么，這個總是在后來的工程實踐中有過哪些解決辦法呢l、管徑DN100的管道采用絲扣接口，管徑≥DN100的管道采用焊接或法蘭接口，焊口附近管內(nèi)壁不再進行防腐處理。2、管徑DN100的管道采用絲扎接口，管徑≥DN100的管道采用焊接接口，焊接后進行二次鍍鋅處理(首先采用焊接安裝，編管號并打上標記，然后拆卸下來送至工廠鍍鋅車間進行鍍鋅，再對號入座安裝上去)，這是北京、上海地區(qū)強制性地方法規(guī)。3、管徑DN100的

3、管道采用絲扣接口，管徑≥DN100的消防管采用卡箍式連接件接口。二、幾種做法的優(yōu)劣分析l、上述第一種做法，隨著時間的推移，暴露的問題就越來越多，問題越來越嚴重。因為在焊接過程中，高溫破壞了管道接口附近的鍍鋅層，鐵和鋅形成電位差而產(chǎn)生電化學腐蝕，縮短了系統(tǒng)的壽命，而管內(nèi)壁的氧化鐵脫落物在系統(tǒng)運行的過程中，堵塞了管道和噴頭，影響了整個系統(tǒng)的正常使用。工程實例：深圳市某建筑一樓在今年的一次火災中，自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭被火災的高溫煙氣打開后，

4、沒有水流出，事后拆下噴頭，流出的僅是一點點的黃水。經(jīng)專家現(xiàn)場勘察和討論分析，認為：消防道因焊接接口附近的銹蝕，管道內(nèi)氧化鐵脫落物堵塞了管道和噴頭，是這次滅火失敗的主要原因，該建筑物的消防管道系統(tǒng)已不能正常運行，應全部進行更換。國內(nèi)諸多城市的建筑中的消防系統(tǒng)，凡是釆用焊接的，均不同程度存在上述問題。所以，第一種做法是不可采用的，亦是消防設計規(guī)范所不允許的。2、第二種做法雖然能保證工程質(zhì)量，但成本高工期長了，已經(jīng)落后了，北京、上海等地都不這

5、樣做了。3、第三種做法是卡箍式接口，應該說是目前最好的方法。90年代中期國內(nèi)一些發(fā)達城市先后有百余棟建筑，尤其是大型重要建筑，引進了國外的卡箍式(溝槽)連接件。這種連接件在國外已有70多年的生產(chǎn)和應用歷史，廣泛應用于消防系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。其優(yōu)點是：安裝簡便，工期短、安全可靠、壽命超過管材本身可達30年以上，管理維修也方便，密封橡膠圈耐腐蝕、耐老化并有隔震性能。三、與其他消防管連接方式的經(jīng)濟比較焊接法蘭連接卡箍式連接初期造價最

6、低最高較高使用年限5—10年5—10年30年以上與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量、現(xiàn)場安裝。2.檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件，優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。3.密封圈安裝滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。

7、4.密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。5.安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽。6.擰緊螺帽交替、均勻地擰緊兩側螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。7.機械三通、機械四通安裝先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（

8、如是機械四通下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。8.法蘭片安裝8.1安裝法蘭片:先松開兩側螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側間隙相近。8.2安裝密封圈將密封圈“C“形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。六、卡箍式連接質(zhì)量標準1.管道安裝時應考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。溝槽標準深度及公差（mm）管徑溝槽深公差65～802.200.3100～1502.20