難切削材料的加工

1、難切削材料的加工（一）難切削材料的加工（一）一、概論：1、什么是難切削材料？就是切削加工性差的材料。一般材料的性能大于或小于此指標(biāo)中（HB250、σb1000MPa，δ30％，αk100MPa，K41.8Wmk)的一項(xiàng)以上，都屬于難切削材料。也可以用切削過(guò)程中的現(xiàn)象(切削力、切削熱、刀具磨損與刀具耐用度、已加工表面質(zhì)量和切屑控制等)來(lái)衡量。2、影響材料切削加工性的因素：①物理性能：1)導(dǎo)熱系數(shù)K：導(dǎo)熱系數(shù)高陽(yáng)材料允許的Vc就高。如用硬質(zhì)

2、合金刀具切削以下材料的Vc：碳鋼K=48.2～50.2WmkVc=100～150mmin高溫合金K=8.4～16.7WmkVc=7～60mmin鈦合金K=6.3～9.6WmkVc=15～50mmin2)線(xiàn)膨脹系數(shù)α：影響材料的熱脹冷縮程度而影響加工精度。②化學(xué)成分：材料的化學(xué)成分和配比是影響材料的力學(xué)性能、物理性能、熱處理性能、金相組織和材料的切削加工性的根本因素。如：C：材料含碳量的增加，其硬度和強(qiáng)度增加。且刀具摩擦大，切削也困難。如

3、軟橡膠E==2～4MP45鋼E=200000MPa：Mo材E=500000MPa。④金相組織：1)鐵素體：它的硬度和強(qiáng)度很低(HB50～90，σb=190～250MPa)、塑性和韌性高(δ=40～50％)，切削時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤切削加工性差。2)珠光體：球形珠光體切削加工性好。(如45鋼)3)滲碳體：硬度高(HRC6670)，但很脆(αk=3035MPa)，由于Fc增大易崩邊，使切削困難。4)奧氏體：它的硬度不高(HB200左右)，但塑性和

4、韌性很高，加工表面硬化和切屑與刀具冷焊嚴(yán)重，切削加工性差。如1Cr18Ni9Ti、高溫合金等。5)馬氏體：淬火鋼屬于這類(lèi)金相組織。它硬度高、脆性大，其相對(duì)切削加工性為45鋼的13～110。3、難切削材料的切削特點(diǎn)：①切削力大：為切45鋼的1.5～2.5倍②切削溫度高：當(dāng)Vc=75mmin時(shí)，切削以下材料比切削45鋼的切削溫度高：TC4435℃GH132320℃GH36270℃1Cr18Ni9Ti195℃③加工硬化傾向大：由于部分難切削材