預(yù)制曲線箱梁施工技術(shù)

1、預(yù)制曲線箱梁施工技術(shù)預(yù)制曲線箱梁施工技術(shù)李釗林嘉興南湖大橋位于革命圣地嘉興南湖。橋梁全長541.86米，為三輔式城市道路。主線橋凈寬18米，兩側(cè)輔線橋各凈寬7米。橋梁基礎(chǔ)采用預(yù)制方樁及鉆孔灌注樁、承臺基，下部結(jié)構(gòu)為矩形雙立柱，后張法預(yù)應(yīng)力蓋梁，上部結(jié)構(gòu)除主線橋部分采用先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁外，其余均采用后張法預(yù)應(yīng)力箱梁。目前本工程已經(jīng)順利完工。由于橋梁處于R=210米的圓曲線上，因此設(shè)計采用箱形曲線梁，跨度25米至30米不等。主線橋箱梁高

2、1.50米，寬1.50米，上部板寬2.20米，輔線橋梁高1.20米，寬1.50米。預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線，錨具采用群錨體系，設(shè)計混凝土強度等級為C50。1、箱梁預(yù)制場地及底模：預(yù)制場地根據(jù)地基及氣候條件采取了必要的排水措施，場地在清除耕植土平整后，鋪設(shè)30~40毫米厚塊石塘渣并用壓路機壓實。箱梁底模采用混凝土底模，根據(jù)箱梁自重和地基的允許承載力，設(shè)計處箱梁端部底?；A(chǔ)的形式及尺寸，混凝土底模厚20厘米，設(shè)計強度為C20。模板：為保證箱梁的模

3、板有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)各部位尺寸的準確，為此，本工程箱梁模析側(cè)模采用整體大鋼模，芯模由于結(jié)構(gòu)形式限制無法抽芯，采用一次性木模。混凝土：混凝土的拌制采用現(xiàn)場集中拌制，攪拌站設(shè)2臺750L混凝土攪拌機，配備自動配料機?；炷吝\輸采用機動翻車斗運輸，利用龍門吊下料，澆筑按一定的厚度（控制在30厘米內(nèi)）、順序和方向分層澆筑，采用插入式振動器配合附著式振動器振搗。2、預(yù)應(yīng)力施工制孔采用波紋

4、管，在安裝時，采用定位網(wǎng)片固定，以防混凝土澆筑中發(fā)生移位。接頭采用大一號的1段（L=20厘米）波紋管連接，兩端采用防水膠布密封，以防漏漿。鋼絞線編束時，其頭部適當前后錯位，形成一圓順的尖端并用塑料膠布纏裹嚴密、結(jié)實。鋼束每隔1~1.5米綁扎一道鐵絲，束的兩端各2米區(qū)段加密至50厘米，以增加鋼束的整體性。進梁前至規(guī)定位置。預(yù)制梁的橫移、就位利用龍門架橫梁上安裝的小行車可移動的起重卷揚機來進行。4、體會箱梁預(yù)制場地需平整、堅實，并采取必要的

5、排水措施，防止地基沉陷，張拉端部下的基礎(chǔ)臺座需嚴格計算，防止梁板在張拉時，基礎(chǔ)臺座承載力集中引起下沉，造成質(zhì)量事故。采用整體大鋼模，梁體外觀質(zhì)量較好，且重復(fù)利用率高。嚴格控制原材料的質(zhì)量和在施工中進行過程控制是保證質(zhì)量的重要措施。穿束采用金屬套法，可提高工作效益，減少勞動強度。正確、合理的張拉順序及施工方法是保證曲線箱梁在張拉時不發(fā)生彎曲、變形、裂縫等現(xiàn)象產(chǎn)生的重要措施。梁板安裝前做好施工準備工作，以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序