測(cè)量系統(tǒng)分析及其對(duì)過(guò)程質(zhì)量的影響研究.pdf

1、摘要本文主要介紹了測(cè)量系統(tǒng)分析的方法在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用及其對(duì)過(guò)程工序控制的影響。／f在影響產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的六個(gè)基本質(zhì)量因素中，測(cè)量是其中之一。與其它五種基本質(zhì)量因素所不同的是，測(cè)量因素對(duì)工序質(zhì)量特征值的影響?yīng)毩⒂谖宸N基本質(zhì)量因素綜合作用的工序加工過(guò)程，這就使得單獨(dú)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的研究成為可能。測(cè)量系統(tǒng)分析的目的在于分析測(cè)量過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的影響大小及規(guī)律。因此，測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)屬于過(guò)程質(zhì)量變異分析的范疇。MSA技術(shù)在國(guó)外的

2、大公司中有著廣泛的應(yīng)用，比如克萊斯勒、福特、通用和Motorola等公司均運(yùn)用MSA技術(shù)，MSA技術(shù)在提高產(chǎn)品的質(zhì)量方面起到了重要的作用。廠7／本文主要研究咀下幾個(gè)方面的內(nèi)容：1測(cè)量系統(tǒng)分析的目的及基本概念：2測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究：3測(cè)量系統(tǒng)分析的兩種方法：極差法和方差分析法；4測(cè)量系統(tǒng)的偏倚、線(xiàn)性和穩(wěn)定性；5測(cè)量系統(tǒng)分析對(duì)工序控制的影響；6測(cè)量系統(tǒng)的量具特性曲線(xiàn)；7測(cè)量系統(tǒng)分析在實(shí)際中的應(yīng)用。在對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析方法及其對(duì)照提廈量

3、的影響研究基礎(chǔ)上，筆者還在天滓光電公司進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用，提高了錫漿測(cè)厚儀∞R&R，取得了很好的效果。關(guān)鍵詞；測(cè)量系統(tǒng)分析V，重復(fù)性，再現(xiàn)性，偏倚。線(xiàn)性，穩(wěn)定性迫I黔r、天津大學(xué)碩士畢業(yè)論文測(cè)量系統(tǒng)分析及其對(duì)過(guò)程質(zhì)量的影響研究前言二十一世紀(jì)的國(guó)際市場(chǎng)所面臨的是更為激烈的競(jìng)爭(zhēng)!而“質(zhì)量”則是這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)取勝的關(guān)鍵因素。美國(guó)人從二十世紀(jì)八十年代初開(kāi)始警醒掀起了一場(chǎng)遍布全國(guó)的“質(zhì)量革命”。隨著這場(chǎng)革命的推進(jìn)，全面質(zhì)量管理走進(jìn)了工業(yè)企業(yè)、服務(wù)行業(yè)、醫(yī)院

4、、甚至學(xué)校和政府機(jī)關(guān)。在這場(chǎng)革命中，全面質(zhì)量管理不但使大批企業(yè)擺脫了經(jīng)營(yíng)困境，而且造就了一批世界頂級(jí)企業(yè)。對(duì)此，一些經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為，推行全面質(zhì)量管理是美國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的重要原因。一些管理學(xué)家認(rèn)為全面質(zhì)量管理的理論和模式在二十世紀(jì)科學(xué)管理叢林中占有重要的地位并產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。同時(shí)，在這場(chǎng)質(zhì)量革命中，造就世界頂級(jí)企業(yè)的6o全面質(zhì)量管理理念和管理模式日趨完善，為更多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)證明，是二十世紀(jì)企業(yè)獲得生存與發(fā)展的成功的管理戰(zhàn)略。但是，作為要進(jìn)行

5、質(zhì)量改進(jìn)的第一步，是必須有正確的測(cè)量系統(tǒng)。缺少對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有效的控制，質(zhì)量改進(jìn)就失去了基本的前提。測(cè)量系統(tǒng)是為了完成對(duì)被測(cè)對(duì)象質(zhì)量特征的測(cè)量所需要的人員、量具、程序、軟件、操作等的集合。眾所周知，在影響產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的六個(gè)基本質(zhì)量因素中，測(cè)量是其中之一。與其它五種基本質(zhì)量因素所不同的是，測(cè)量因素對(duì)工序質(zhì)量特征值的影響?yīng)毩⒂谖宸N基本質(zhì)量因素綜合作用的工序加工過(guò)程，這就使得單獨(dú)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的研究成為可能。測(cè)量系統(tǒng)分析的目的在于分析測(cè)量過(guò)程對(duì)

6、產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的影響大小及規(guī)律。因此，測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)屬于過(guò)程質(zhì)量變異分析的范疇。對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的研究始于EagleAR和GrubbsFE等人從統(tǒng)計(jì)角度對(duì)測(cè)量誤差的研究。1972年，MandeIJ提出測(cè)量系統(tǒng)分析的重復(fù)性和再現(xiàn)性(Repeatability＆Reproducibility簡(jiǎn)稱(chēng)R＆R)的概念和計(jì)算方法。九十年代以來(lái)，學(xué)術(shù)界和企業(yè)界都對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析表現(xiàn)出了極大的興趣，美國(guó)三大汽車(chē)公司在其90年代初推出的QS9000中將

7、測(cè)量系統(tǒng)分析作為質(zhì)量體系評(píng)審中不可缺少的一個(gè)組成部分，并出版了測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)。MSA技術(shù)是企業(yè)連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，缺少對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的科學(xué)分析，將直接影響到連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)施的效果。在QS9000標(biāo)準(zhǔn)中，有對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析做詳細(xì)的規(guī)定，企業(yè)若想獲得QS9000認(rèn)證，必須有這方面的工作內(nèi)容。MSA技術(shù)在國(guó)外的大公司中有著廣泛的應(yīng)用，比如克萊斯勒、福特、通用和Motorola等公司均運(yùn)用MSA技術(shù)，MSA技術(shù)在提高產(chǎn)品的質(zhì)量方面起到