v型濾池操作規(guī)程

1、V型濾池操作規(guī)程準備工作清洗濾池底部和氣水渠在向濾池注水前，檢查濾板下面是否清潔，查看是否有殘留木塊，這些木塊可堵塞排放閥。檢查標高及堰的水平狀態(tài)若在安裝時沒有進行檢查，就應(yīng)檢查及在控制表上記錄不同的標高，這是為了保證正常運行所必需的。重要：注意反沖洗水排水槽的標高，用水平儀檢查它們的水平狀態(tài)，必要時對其校正。檢查澄清水渠上各個濾池的進水堰標高。必要時，將其校正（濾池之間的流量分配）。檢查濾池進水口的尺寸（澄清水進口）。必要時進行校正。

2、檢查濾頭在放置過濾介質(zhì)前，若有潔凈水時：打開沖洗水進水閥門，向濾池逆向輸送水流，以檢查經(jīng)過所有濾頭的水流是否相等。檢查機電設(shè)備及自控系統(tǒng)檢查所有電機的轉(zhuǎn)向（鼓風機等），如有必要檢查齒輪箱的油位。啟動壓縮空氣系統(tǒng)。檢查系統(tǒng)（空壓機、壓力開關(guān)及應(yīng)急設(shè)備等）。檢查手動、氣動閥門是否運轉(zhuǎn)正確并操作靈活。按照供貨商的說明調(diào)節(jié)氣動閥門的壓力。檢查鼓風機的安全閥的設(shè)定。檢查各種傳感器的回路（液位計、阻塞計、流量計等）。檢查調(diào)節(jié)閥的運行（4—20mA回

3、路及行程開關(guān)等）。精密調(diào)整閥位變送器的設(shè)定。檢查各種閥門（手動、電動或氣動）的運行及行程開關(guān)位置。檢查不同的自控系統(tǒng)（反沖洗和過濾的繼電及程序控制）。濾板的密閉性和鼓風測試密閉性測試須在裝填濾砂之前進行。開始測試前，檢查濾板和濾頭的安裝以及以下附屬設(shè)備：鼓風機、水泵、控制器、閥門及排放系統(tǒng)等是否工作正常。參見上述機電設(shè)備檢查。濾板淹沒水位應(yīng)高于濾頭3厘米。打開反沖洗進水閥及旁通閥（如有）進行反向注水，確認各個濾頭的布水均勻。濾頭出現(xiàn)大的

4、氣泡意味著濾頭的損壞。如有必要，更換問題設(shè)備并／或檢查濾頭的密閉性。啟動鼓風機，然后向濾板下方供氣（打開進氣閥）。檢查：□濾池中所有濾頭是否可以正確布氣；□濾板、連接縫及濾頭的密閉性；為防止污染濾池、濾后水渠及濾后水池，該程序是必要的。沖洗水流量調(diào)節(jié)用手動閥門（位于沖洗水泵輸送處）調(diào)節(jié)水流。沖洗水流量≈787立方米／小時（大約）（一臺工作泵）漂洗水流量≈1574立方米／小時（大約）（兩臺工作泵）水力測試濾池的水力測試包括：?檢查水的均配

5、。?所有濾池進水堰上的涌水高度應(yīng)保持一致。?應(yīng)檢查沖洗水、漂洗水及流量。在檢查過程中，確保在沖洗階段沒有任何砂粒被水沖到排放渠。檢查沖洗水流量打開沖洗水入口，檢查濾池中水的升高速率。液位應(yīng)高于沖洗污水管的邊緣。濾池橫截面為一已知因素，可就算出流量：Q＝HST其中：H＝檢查期間水位上升S＝濾池面積T＝時間，以小時計算用這種計算方法檢查沖洗水流量計。檢查水頭損失啟動濾池組后，將啟動濾池時的水頭損失作為給定值記錄下來并將此與其隨時間遞進而進展

6、作比較，這樣可以檢查出砂是否慢慢變臟，以及是否需要強力清洗（先氣洗后漂洗）或加氯（出現(xiàn)藻類）。濾池的運行過濾生產(chǎn)過程中，唯一要做的是檢查顯示阻塞程度的水頭損失。液位傳感器控制回路控制著濾后水閥門。當水頭損失達到約1.5米時，或當運行時間長過設(shè)定值時，濾池將自動進行反沖洗（濾池處于自動模式）。缺省設(shè)定值為24小時。待濾水通過開孔流入側(cè)面的“V”形槽并通過它在濾池的全長上向濾池供水。水通過濾砂和濾頭后在濾板下方進入濾后水管道。濾池停用停止濾