不銹鋼焊接工藝要點和注意事項

1、不銹鋼焊接工藝要點和注意事項不銹鋼焊接工藝要點和注意事項0概述不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（MIGMAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。焊前準(zhǔn)備：（1）4mm以下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。（2）4到6mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。（3）6mm以上，一般開V或U，X形坡口。其次：對焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧

2、電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。（1）焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。（2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。（3）焊弧和電弧電壓，弧長范圍約0.5到3mm，對應(yīng)的電弧電壓為8~10V。（4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。1手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電

3、焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當(dāng)作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形

4、成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是堿性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤，因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項：（1）采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。（2）保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25Lmin較適宜。（3）焊嘴與工件間的距離

5、以15~25mm為宜。（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。2MIGMAG焊接：這是一種自動氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身試述試述MAGMAG焊不銹鋼焊不銹鋼的焊接特點。的焊接特點。MAG焊不銹鋼一般采用直流電源和反極性連接。保護(hù)氣體不采用純氬，因為這將引起電弧不穩(wěn)和焊縫成形不好。通常

6、選用弱氧化性氣體保護(hù)，如Ar（1%～5%）O2或Ar（5%～10%）CO2。焊接厚板時還可以采用Ar（30%～50%）He的惰性氣體混合物。采用氧化性混合氣體作為保護(hù)氣體有如下特點：1）加入少量氧化性氣體，能夠降低液體金屬表面張力，從而能降低射流過渡臨界電流，提高熔滴過渡穩(wěn)定性。2）穩(wěn)定陰極斑點，由于在熔池上不斷生成新的陰極斑點，所以電弧不飄擺，主要落在熔池上，提高了電弧的穩(wěn)定性。3）由于電弧穩(wěn)定和提高了熔池金屬的流動性，從而改善了焊縫