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文檔簡介
1、0目錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、壓力管道安裝順序14、本方案的適用范圍25、管材及管道組成件的驗收26、材料的管理與存放37、管道加工38、管道焊接39、焊縫無損檢測410、管道安裝411、管道試壓512、勞動力和主要施工機具需用計劃613、職業(yè)健康安全環(huán)境保證措施714、質(zhì)量保證措施8232壓力管道安裝時,在土建工程竣工并辦理中間交接手續(xù)后管道才開始安裝,宜按不同樓層平面分別展開,按自下而上的順序施工。在各層樓平面中,先安裝碳鋼
2、管,再安裝不銹鋼管,先安裝大管,后安裝小管,先安裝主管,后安裝支管。利用科學(xué)的施工管理方法,充分利用空間,組織平行流水、立體交叉作業(yè),同時充分發(fā)揮人員的積極性和機械的作用,盡量的縮短工期。4、本方案的適用范圍、本方案的適用范圍本方案僅適用我單位主要負責(zé)的南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸年燒堿項目電解、外管廊和液體罐區(qū)三個工序的壓力管道安裝工程。5、管材及管道組成件的驗收、管材及管道組成件的驗收管材和管道組合件必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,
3、方能使用,否則拒收。5.1管材驗收5.1.1各種管材必須有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行標準規(guī)定,必要時進行復(fù)檢。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.1.2管材表面應(yīng)光滑,無裂縫等超標損傷。5.2各種管件及緊固件驗收5.2.1各種管件及緊固件表面質(zhì)量應(yīng)完好,尺寸符合要求。5.2.2管件及緊固件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3閥門驗收5.3.1閥門規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.3.2閥門就應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3.3閥
4、門應(yīng)按要求作壓力試驗:★強度試驗壓力一般為公稱壓力的1.5倍,試驗時間為5min,殼體、填料處無滲漏合格,嚴密性試驗壓力一般為公稱壓力的1.1倍,停壓時間為30min,以閥門密封面不滲漏為合格有上密封面的應(yīng)進行上密封面試驗?!镌噳航橘|(zhì):碳鋼為凈水,不銹鋼閥門試壓介質(zhì)為含氯離子不大于25ppm的凈水?!镌O(shè)計壓力小于1MPa的閥門,應(yīng)從每批抽10%(最少1只)進行壓力試驗,若有不合格的,再抽10%試驗,若仍有不合格時,則該批閥門逐個進行試驗
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