反射爐課程設(shè)計(jì)資料

1、0第1章概述反射爐一種室式火焰爐，燃料在燃燒室燃燒，生成的火焰靠爐頂反射到加熱室加熱坯料的爐子。爐內(nèi)傳熱方式不僅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。1.1反射爐結(jié)構(gòu)(1)爐底：按照爐底與爐基的關(guān)系分為架空爐底和實(shí)爐底；按照爐底結(jié)構(gòu)分為磚砌反拱爐底和燒結(jié)整體爐底。周期作業(yè)的精煉反射爐與熔煉反射爐多采用磚砌反拱爐底，一般厚為700~900毫米。由下而上依次為：爐底鑄鐵板或鋼板、石棉板（10~20毫米）、粘土磚（

2、230~345毫米）、搗打料層（50~100毫米）以及最上層砌的鎂磚或鎂鋁磚反拱（230~380毫米）。爐底反拱中心角視熔體比重和深度而定。熔體比重和深度大時(shí)，反拱中心角宜較大，如對(duì)熔池深1.3~1.4米的粗鉛連續(xù)精煉爐，一般采用180的反拱中心角。其他情況下多用20~45(2)爐墻：熔煉反射爐的內(nèi)墻多采用鎂磚、鎂鋁磚砌筑。有些重要部位如銅熔煉反射爐的粉煤燃燒器附近及轉(zhuǎn)爐渣口等，為了延長(zhǎng)使用壽命均采用鉻鎂磚砌筑。熔點(diǎn)較低的金屬的溶化爐可

3、用黏土磚砌筑。外墻一般采用粘土磚。銅熔煉反射爐熔池上部爐墻的厚度一般為460~690毫米。為延長(zhǎng)爐墻壽命，熔池下部逐漸錯(cuò)臺(tái)加厚，最厚處可達(dá)900~1290毫米，端墻下部厚達(dá)1000~1400毫米。熔池部分的爐墻外面一般設(shè)有爐墻護(hù)板。對(duì)周期作業(yè)的爐子因爐溫波動(dòng)較大，為增加爐墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，往往砌成弧形，避免爐墻向爐膛內(nèi)倒塌。為延長(zhǎng)爐墻的使用壽命，可在熔池渣線一帶的爐墻外面設(shè)置水套。(3)爐頂：反射爐爐頂結(jié)構(gòu)形式很為磚砌拱形和吊掛爐頂。吊掛

4、爐頂又可分為：簡(jiǎn)易型吊頂、壓梁式止推吊頂和立桿式止推吊頂。(4)加料口及轉(zhuǎn)爐渣注入口：①周期作業(yè)熔煉反射爐爐頂加料口。煉錫、煉鉍和處理鉛浮渣等幾種周期作業(yè)的熔煉反射爐，其加料口一般均設(shè)在爐頂。加料口的大小視爐料的條件而定。爐頂加料口一般是做成水套式的。②粗銅精煉反射爐加料口。粗銅精煉反射爐一般從操作門(mén)加料，也有少數(shù)在爐頂加料的。加料口的尺寸按加入銅塊的外形大小及加料方式來(lái)確定。采用機(jī)械加料時(shí)，加料口一般為1500900毫米，人工加料口一

5、般為1200600毫米。③連續(xù)作業(yè)有料坡熔煉反射爐爐頂加料口。目前國(guó)內(nèi)銅熔煉反射爐均采用料坡熔煉，其加料口均對(duì)稱(chēng)設(shè)在爐頂兩側(cè)沿爐長(zhǎng)方向排列，加料口的中心距一般為9~1.2米。加料口尺寸一般為（150~250）（200~300）毫米，按加料量及料中水分不同而2高溫區(qū)的加料口設(shè)計(jì)大些。目前國(guó)內(nèi)大型銅熔煉反射爐爐頂加料口數(shù)量多達(dá)56個(gè)。加料口的中心線至爐側(cè)墻內(nèi)沿的距離一般為200~300毫米，加料口中心線與水平線的夾角一般不小于60。④轉(zhuǎn)爐渣

6、注入口。需在銅熔煉反射爐中處理轉(zhuǎn)爐渣時(shí)，其注入口宜設(shè)在前端使渣流方向盡量與側(cè)墻平行，以避免沖擊和破壞料坡?？紤]到轉(zhuǎn)爐渣對(duì)爐砌體的侵蝕和沖刷，注入口附近的砌磚一般應(yīng)（大于700毫米），或設(shè)水冷裝置。(5)放出口：①洞眼式產(chǎn)品放出口②扒口式產(chǎn)品放出口。周期作業(yè)反射爐，如爐內(nèi)同時(shí)存在熔渣、冰銅和粗金屬等多層熔體，多采用扒口式產(chǎn)品放出口。③虹吸式產(chǎn)品放出。虹吸式產(chǎn)品放出口具有操作方便、安全，可改善勞動(dòng)條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。(6

7、)工作門(mén)：周期作業(yè)反射爐的工作門(mén)用于加入塊料、插入氧化吹風(fēng)管、還原油管、進(jìn)行氧化還原操作以及向爐內(nèi)加入溶劑等，工作門(mén)的數(shù)量及位置視爐子大小而定。小爐子（30噸以下）爐門(mén)上設(shè)有窺視孔，大爐子爐門(mén)上設(shè)有風(fēng)管油管插入孔（φ250~350）。爐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，有平衡錘人工控制、手動(dòng)葫蘆卷?yè)P(yáng)和電動(dòng)卷?yè)P(yáng)等，也可采用氣動(dòng)裝置。連續(xù)作業(yè)銅熔煉反射爐工作門(mén)為施工過(guò)程中筑爐材料的運(yùn)送和工作人員進(jìn)出之用，在爐子點(diǎn)火前即用與磚墻相同的耐火磚砌滿。工作門(mén)一般設(shè)在

8、熔池渣線以上的爐子側(cè)墻上。大型銅熔煉反射爐也有利用轉(zhuǎn)爐渣口進(jìn)出而不另設(shè)工作門(mén)的。(7)煙道：周期作業(yè)反射爐通常采用豎式煙道。當(dāng)爐子寬度不大、豎煙道垂直部分不高時(shí)，可直接壓在爐子的拱定上，此處拱頂可采用“加強(qiáng)拱環(huán)”，已曾受煙道的荷重。(8)火橋：設(shè)燒煤火室的周期作業(yè)反射爐，其火橋在生產(chǎn)過(guò)程中易被侵蝕損壞，一般選用較好的耐火材料砌筑并在墻內(nèi)設(shè)水套或自然冷卻風(fēng)道。故火橋砌體叫厚。火橋不宜太高防止低溫死角。1.2反射爐使用的燃料與內(nèi)熱傳遞1.2