后張法預應力小箱梁首件施工方案2

1、濟南至樂陵高速公路LQSG01標30m后張法預應力小箱梁施工方案130m后張法預應預應力小箱梁首件施工方案力小箱梁首件施工方案預應力混凝土組合箱梁施工采用預制場集中預制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)濕接頭的先簡支后連續(xù)的結構形式施工，施工順序為：制作底?！淞轰摻钆淞现谱鳌⒔壴０灏惭b加固→澆筑箱梁混凝土并養(yǎng)生→張拉預應力鋼束→壓漿、封錨→封端、移梁。后張拉法預應力箱梁施工工藝流程圖后張拉法預應力箱梁施工工藝流程圖1、模板制作、模板制作a、底模

2、在預制臺座頂鋪設5mm厚鋼板作為箱梁預制底模（詳見基礎與梁底盤布設圖）。臺座兩側各設一道50mm護邊角鋼，在底模的兩端預制梁吊點處預留20cm寬槽口，安放2cm厚活動鋼板便于箱梁吊裝。為消除施加預應力后梁體產生的上拱度影響，在底模上預留反拱，反拱按二次拋物線設置。由于箱梁位置的不同，設計中預拱度取值亦有所不同，我部根據(jù)各種預拱度取值的不同和比例情況，在底模上分別設置不同的預拱度，并嚴格編號，分別使用。綁扎底板、腹板鋼筋制作底模清理底模和

3、刷隔離劑安裝側模鋼絞線安裝澆筑混凝土拆除模板預應力張拉封端、移梁壓試塊鋼筋及預埋件制作張拉機具檢驗制作試塊波紋管內穿鋼絞線鋼絞線下料內模安裝綁扎頂板鋼筋養(yǎng)護混凝土模板制作選用配合比攪拌混凝土壓漿、封錨濟南至樂陵高速公路LQSG01標30m后張法預應力小箱梁施工方案3應預先折向一側，接頭處兩搭接鋼筋軸線應保持一致，雙面焊搭接焊縫長度不應少于5d（d為鋼筋直徑）。構造鋼筋連接可采用綁扎，綁扎長度不小于35d，且不小于500mm。從事電焊的操

4、作人員要有上崗合格證。電焊時要根據(jù)鋼筋的材質選用相應的焊條，不得隨意濫用。ⅴ、受力主筋焊接或構造鋼筋的綁扎接頭應設置在內力較小處，綁扎接頭間距不小于1.3倍搭接長度，接頭50%錯開。ⅵ、鋼筋骨架在底模上綁扎就位，按施工圖紙要求將鋼筋排列標記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎過程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進行嚴格檢查，確保符合規(guī)范要求。ⅶ、按設計要求設置預埋件時，若個別預埋件與鋼筋有干擾，經監(jiān)理工程師

5、和設計代表同意后可適當調整鋼筋間距，但不得隨意截斷鋼筋。ⅷ、驗收后綁扎好墊塊，底模及外側模處可采用塑料墊塊，確保保護層厚度和梁體美觀。ⅸ、安裝內模后綁扎頂板鋼筋和預埋鋼筋（護欄、伸縮縫處）。ⅹ、鋼筋安裝實測項目及允許偏差：鋼筋安裝實測項目及允許偏差項次檢查項目允許偏差檢查方法及頻率1兩排以上排距52受力鋼筋間距（mm）同排10尺量：檢查不少于2個斷面3箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：檢查5～10個間距4長105鋼筋骨架尺