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文檔簡介
1、塑鋼窗安裝工程技術(shù)交底1塑鋼窗安裝工程一、編制依據(jù):1、施工圖紙以及甲乙雙方認可的塑鋼窗表2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502102001)4、《PVC塑料窗》(JGT3018)二、塑鋼窗制作與安裝根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求,檢查塑鋼窗原材料及其輔助材料的產(chǎn)品合格證和檢測報告。1.塑鋼窗的下料型材的下料尺寸及切割是相當重要的,它直接影響成品窗的尺寸和功能,根據(jù)確定的窗型
2、,計算組裝成窗的每類型材的下料尺寸和數(shù)量,套裁下料,嚴格工藝要求。下料后的端面不允許有缺口,蹦料及伸向型材外壁的裂紋,下料后的構(gòu)件必須在24h內(nèi)焊接完成。下料尺寸的偏差應(yīng)符合JGT3018的要求。2.塑鋼窗的焊接工藝塑鋼窗應(yīng)根據(jù)具體型材利用焊角實驗方法來確定最佳的焊接工藝參數(shù),確定加熱溫度和焊接時間。保證塑鋼窗焊角部位強度,確保角強度的最大值不超過平均值的130%,角強度的最小值不低于平均值的70%。焊接后框、扇對角線尺寸偏差必須在2~
3、3㎜以內(nèi),避免在使用過程中受到環(huán)境影響而產(chǎn)生不均勻膨脹或收縮。保證設(shè)備狀態(tài)完好。3.鋼襯與型材固定工藝用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個。使用Φ4自攻螺釘緊固時,鉆頭的基孔不得大于Φ3.2㎜。固定鋼襯時,頂端自攻螺釘距型材端點應(yīng)≤100㎜,螺釘?shù)拈g距≤300㎜。在裝配鋼襯時,不允許污染型材焊接端面(以影響焊角強度),矩形鋼襯的開口朝下,不影響五金及鋼襯釘?shù)陌惭b。塑鋼窗安裝工程技術(shù)交底3按照彈線位置,將窗框臨時用木楔固定。使窗框與墻
4、體結(jié)構(gòu)間隙符合“窗框與洞口之間的空隙參考”表的規(guī)定;木楔必須安置在窗框四周和窗梃能受力處,以免窗梃受力而彎曲變形。必須用水平尺和托線板反復(fù)校正窗框的垂直度和水平度,并調(diào)整木楔直至窗框垂直水平。完成上述工序后,應(yīng)再復(fù)核一次。然后按照設(shè)計圖紙應(yīng)用預(yù)埋件固定在結(jié)構(gòu)上。墻體連接件固定要牢固,不得有松動現(xiàn)象;墻體連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于300mm,推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個連接件。連接件一般采用內(nèi)外交錯布置。另預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接
5、方法必須作隱蔽記錄。窗框安裝后應(yīng)進行第一次檢查,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼窗窗框安裝的允許偏差、限值和檢驗方法(mm)項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1窗槽口寬度高度≤1500mm>1500mm23用3m鋼卷尺檢查2窗槽口對角線尺寸之差≤2000mm>2000mm≤4≤5用3m鋼卷尺檢查3窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm>2000mm≤2≤3用線墜、水平靠尺檢查4窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm>2000mm≤2≤3用水
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