塑鋼窗安裝工程

1、塑鋼窗安裝工程技術(shù)交底1塑鋼窗安裝工程一、編制依據(jù)：1、施工圖紙以及甲乙雙方認(rèn)可的塑鋼窗表2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102001）4、《PVC塑料窗》（JGT3018）二、塑鋼窗制作與安裝根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，檢查塑鋼窗原材料及其輔助材料的產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。1.塑鋼窗的下料型材的下料尺寸及切割是相當(dāng)重要的，它直接影響成品窗的尺寸和功能，根據(jù)確定的窗型

2、，計(jì)算組裝成窗的每類型材的下料尺寸和數(shù)量，套裁下料，嚴(yán)格工藝要求。下料后的端面不允許有缺口，蹦料及伸向型材外壁的裂紋，下料后的構(gòu)件必須在24h內(nèi)焊接完成。下料尺寸的偏差應(yīng)符合JGT3018的要求。2.塑鋼窗的焊接工藝塑鋼窗應(yīng)根據(jù)具體型材利用焊角實(shí)驗(yàn)方法來(lái)確定最佳的焊接工藝參數(shù)，確定加熱溫度和焊接時(shí)間。保證塑鋼窗焊角部位強(qiáng)度，確保角強(qiáng)度的最大值不超過(guò)平均值的130%，角強(qiáng)度的最小值不低于平均值的70%。焊接后框、扇對(duì)角線尺寸偏差必須在2～

3、3㎜以內(nèi)，避免在使用過(guò)程中受到環(huán)境影響而產(chǎn)生不均勻膨脹或收縮。保證設(shè)備狀態(tài)完好。3.鋼襯與型材固定工藝用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個(gè)。使用Φ4自攻螺釘緊固時(shí)，鉆頭的基孔不得大于Φ3.2㎜。固定鋼襯時(shí)，頂端自攻螺釘距型材端點(diǎn)應(yīng)≤100㎜，螺釘?shù)拈g距≤300㎜。在裝配鋼襯時(shí)，不允許污染型材焊接端面（以影響焊角強(qiáng)度），矩形鋼襯的開(kāi)口朝下，不影響五金及鋼襯釘?shù)陌惭b。塑鋼窗安裝工程技術(shù)交底3按照彈線位置，將窗框臨時(shí)用木楔固定。使窗框與墻

4、體結(jié)構(gòu)間隙符合“窗框與洞口之間的空隙參考”表的規(guī)定；木楔必須安置在窗框四周和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。必須用水平尺和托線板反復(fù)校正窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。然后按照設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用預(yù)埋件固定在結(jié)構(gòu)上。墻體連接件固定要牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；墻體連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于300mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件。連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。另預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接

5、方法必須作隱蔽記錄。窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼窗窗框安裝的允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1窗槽口寬度高度≤1500mm＞1500mm23用3m鋼卷尺檢查2窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000mm＞2000mm≤4≤5用3m鋼卷尺檢查3窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm＞2000mm≤2≤3用線墜、水平靠尺檢查4窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm＞2000mm≤2≤3用水