培訓(xùn)材料(即后加工工藝)

1、1培訓(xùn)材料（印后加工工藝）第一章上光上光就是在印刷品表面涂布（或噴、或?。┥弦粚訜o(wú)色透明的涂料，經(jīng)流干、干燥、壓光以后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層。第一節(jié)上光的特點(diǎn)與應(yīng)用一上光原理概述印刷品上光的實(shí)質(zhì)是經(jīng)過(guò)上光涂料在印刷品表面流平、壓光，借以改變紙張表面呈現(xiàn)光澤的物理性質(zhì)。由于上光時(shí)涂料上的涂料薄層具有亮的透明性和平滑度，因而不僅在印刷品表面上呈現(xiàn)了新物質(zhì)的光澤，而且又能使印刷品上原有圖文的光澤透射出來(lái)。二上光的特點(diǎn)及應(yīng)用印

2、刷品表面的光澤由以下幾部分組成：一部分是本體反射光，即印刷品本身的表面特性；另一部分是表面反射光，即印刷品的表面性能。印刷品能夠呈現(xiàn)出來(lái)的光澤，除受本體反射光的影響外，還受其表面平滑度影響。平滑度高，所呈現(xiàn)的光澤也就越強(qiáng)。上光加工通過(guò)涂料在印刷品表面的流平成反光滑的表面，不僅可以增加表面平滑度，使之呈現(xiàn)出更強(qiáng)的光澤，而且能夠使印刷圖文油墨不裸露空氣中被氧氣氧化而褪色，更耐磨、耐潮濕、耐熱、耐光等起到保護(hù)作用，因而被廣泛地應(yīng)用于包裝裝潢、

3、書(shū)刊封面、畫(huà)冊(cè)、商標(biāo)、廣告、掛歷等印刷品的表面加工中。第二節(jié)上光工藝一上光工藝過(guò)程及分類上光是通過(guò)對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工工藝過(guò)程，一般包括上光涂料的涂布和壓光兩項(xiàng)操作。上光涂料的涂布，即采用各種的方式，在印刷品的表面均勻地涂布上一層上光涂料的過(guò)程。涂布方式有噴刷涂布、印刷涂布和上光涂布機(jī)涂布三種。①噴刷涂布方式，通常為手工操作，其工作速度慢、厚薄不均勻、涂布質(zhì)量較差，但操作方便，靈活性強(qiáng)，適于批量小，表面粗糙不平的印刷品的涂布。②印刷涂布

4、通常是利用印刷設(shè)備作上光涂料的涂布。這種方式較之于手工噴刷涂布上光的質(zhì)量好，生產(chǎn)效率也高，能利用的有印刷設(shè)備，一機(jī)兩用，簡(jiǎn)便易行，適合小型印刷涂布加工。但一般應(yīng)使用溶劑型上光涂料，操作中注意保證涂料粘度值的相對(duì)穩(wěn)定，需控制一定的涂布量。③專用上光涂布機(jī)涂布，可實(shí)現(xiàn)涂布量準(zhǔn)確控制。涂布質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適合于各種檔次印刷品的上光涂布加工，是目前應(yīng)用最普遍的一種涂布方法。上光涂布的質(zhì)量要求是：涂層要均勻、涂布量適宜，流平性好，并與印刷品表面有一

5、定的粘著力。在印刷品表面上光涂布上光涂料之后，通常需經(jīng)過(guò)壓光機(jī)的壓光（磨光機(jī)）。壓光機(jī)壓光能夠改變干燥后的上光涂層的表面狀態(tài)，使其形成理想的鏡面。上光工藝可按不同方式綜合分類，按上光方式可分為脫機(jī)上光工藝和聯(lián)機(jī)上光工藝，按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光，按產(chǎn)品可分為全幅上光、局部上光、消光和藝術(shù)上光。一上光涂料各類上光涂料都有其自身的工藝優(yōu)勢(shì)，氧化聚合型上光涂料主要靠與空氣中的氧

6、發(fā)生聚合反應(yīng)而干燥成膜，對(duì)干燥源的要求不高。溶劑揮發(fā)型上光涂料依靠涂料中溶劑揮發(fā)干燥成膜，在涂布、干燥、成膜過(guò)程中具有較好的流平性，其加工性能和適用范圍廣，適用于各種檔次、大批量的上光加工。熱固化型上光涂料依靠成膜樹(shù)脂中高分子結(jié)構(gòu)所含有的活性官能基因和涂料中的催化劑，遇熱發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)干燥成膜，固化快，生產(chǎn)效率高，適用于自動(dòng)化上光加工，光固化型上光涂料是通過(guò)吸收輻射光能量后，涂料分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生聚合反應(yīng)而干燥成膜，其上光涂層的光澤亮度，膜

7、層的耐磨性、耐折性、耐熱性能都較好，適用于高檔次印刷品的上光加工。上光涂料的組成大體基本相同，都由主劑（樹(shù)脂），助劑和溶劑三大部分組成。①主劑是上光涂料的成膜物質(zhì)。紙品上光后，膜層的品質(zhì)及理化性能、光澤度、耐折性、上光加工適性與選擇的主劑有關(guān)。天然主劑樹(shù)脂的上光涂料，成膜的透明度差、易發(fā)黃、還易發(fā)生回粘。合成樹(shù)脂的上光涂料，成膜透明度好、光澤度高、耐磨、耐水、耐老化而且適用性強(qiáng)。②助劑是為了改善上光涂料的理化性能和工藝特性加入的輔助物質(zhì)

8、。為改善主劑樹(shù)脂的成膜性，增加膜層內(nèi)3機(jī)上光機(jī)和組合式脫機(jī)上光機(jī)。前者指的是上光涂布機(jī)和壓光機(jī)兩類單機(jī)，加工時(shí)，用上光涂布機(jī)在印刷品表面涂布上光涂料，待干燥后，再在壓光機(jī)上壓光。這類單機(jī)上光設(shè)備，生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，但是增加了工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率較低。而組合式脫機(jī)上光設(shè)備，是由上光機(jī)、壓光機(jī)等從積木式或其他形式組成的上光機(jī)組。這種機(jī)組的最大特點(diǎn)是，可以根據(jù)加工印刷品工藝性質(zhì)的需要，形成不同的組合形式。組合式脫機(jī)上

9、光機(jī)組，各部分既能連成整體工作，又能分別獨(dú)立工作，使用靈活，操作方便，維修容易，是印刷品上光加工的理想設(shè)備。另一種是聯(lián)機(jī)上光設(shè)備，即將上光機(jī)組聯(lián)接于印刷機(jī)組，當(dāng)紙張完成印刷后，立即進(jìn)入上光機(jī)組上光。聯(lián)機(jī)上光的特點(diǎn)是速度快、效率高、減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各種質(zhì)量故障。但是，聯(lián)機(jī)上光對(duì)上光技術(shù)、上光涂料、干燥源以及上光設(shè)備的要求都相當(dāng)高。1）普通脫機(jī)上光機(jī)1、上光涂布機(jī)，上光涂布機(jī)按印刷品輸入方式，可分為半自動(dòng)（手放紙）和

10、全自動(dòng)（機(jī)械輸紙）兩種形式。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便靈活。后者工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。按加工對(duì)象范圍，可分為厚紙專用型上光機(jī)和適用型上光機(jī)。按上光涂布時(shí)干燥源的干燥機(jī)理又可分為固體傳導(dǎo)加熱干燥和輻射加熱干燥兩種類型。上光涂布機(jī)主要結(jié)構(gòu)有輸紙機(jī)構(gòu)和傳遞機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)以及收紙機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、電器控制等系統(tǒng)組成（如圖）（A）涂布機(jī)構(gòu)：上光涂布機(jī)構(gòu)的作用，在待涂印刷品的表面均勻的涂布一層涂料。由涂布系統(tǒng)和涂料輸送系統(tǒng)組成，常見(jiàn)的涂布方式

11、有：①三輥直接涂布式，其涂布部分由計(jì)量輥、施涂輥和襯輥等組成（其結(jié)構(gòu)和工作原理如圖所示）上光涂料由出料孔或噴咀均勻的噴灑在計(jì)量輥與施涂輥之間，兩輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由計(jì)量輥控制施涂輥表面涂層的厚度。而后由施涂輥將其表面涂層轉(zhuǎn)移涂布到印刷品的待涂表面上。涂布量的大小受施涂輥與計(jì)量輥之間的間隙來(lái)控制，間隙小，涂層就薄。同時(shí)還受施涂輥與襯輥兩者間的速比控制。這個(gè)速比稱為“揩抹比”，其比值通常在0.8~4之間，該比值越大，涂布的涂料量也越大。另外，涂層

12、的厚度還與涂料涂層的流變學(xué)性質(zhì)有關(guān)，一般涂層的厚度與涂料粘度成正比例關(guān)系。②浸入逆轉(zhuǎn)涂布式，其涂布部分一般由貯料槽、上料輥、勻料輥、施涂輥和襯輥等組成。（結(jié)構(gòu)與工作原理如圖）涂料由自動(dòng)輸液泵送至貯料槽，上料輥浸入貯料槽中一定深度，輥表面將涂料帶起并經(jīng)勻料輥傳至施涂輥。勻料輥的主要作用是將涂料均勻地傳給施涂輥以控制涂層的厚度。而后施涂輥將涂料涂敷轉(zhuǎn)移到印刷品的被涂表面上。涂布量的改變可通過(guò)調(diào)整各輥組間的工作間隙，或改變涂布機(jī)速以及涂料的滾

13、變特性等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。（B）干燥機(jī)構(gòu)，其作用是為了加速涂料的干燥結(jié)膜，以實(shí)現(xiàn)上光涂布機(jī)的連續(xù)性涂布。根據(jù)干燥機(jī)理不同，干燥的形式可以分為：①固體傳導(dǎo)加熱干燥，這類干燥裝置由加熱源、電器控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等構(gòu)成，是目前常用的加熱干燥形式。干燥源為普通電熱管、電熱棒、電熱板等。干燥源產(chǎn)生熱能后，由通風(fēng)系統(tǒng)將熱能遞入密封的干燥通道中，使干燥通道的空氣溫度開(kāi)高。進(jìn)入通道的印刷品表面的涂料受到周圍高溫空氣的影響，其分子運(yùn)動(dòng)加劇，從而使涂層中的溶劑發(fā)

14、揮速率增大，達(dá)到迅速干燥成膜的目的。這類干燥的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用與維修卻十分方便。但是其干燥效率不高，能量消耗大。②輻射加熱干燥，如紅外線輻射、紫外線輻射、微波輻射等。這類干燥裝置一般由輻射源、反射源、控制系統(tǒng)以及其它系統(tǒng)構(gòu)成。紅外線干燥機(jī)理是，進(jìn)入涂層的紅外線部分被涂層吸收，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽雇繉拥脑雍头肿釉谑軣釙r(shí)運(yùn)動(dòng)加劇，原物質(zhì)中處于基態(tài)的電子，有可能被激發(fā)而躍遷到更高的能級(jí)。若紅外線的波數(shù)恰好與涂料分子中原子躍遷的波數(shù)相同，則產(chǎn)生激

15、烈的分子共振，使涂料溫度開(kāi)高，起到高速干燥的作用?？杀蛔贤饩€輻射干燥的上光涂料，是一些能由自由激發(fā)聚合的活躍的單體或低聚物的混合物。在干燥過(guò)程中，上光涂料經(jīng)紫外線輻射后，光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子，與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基因，單體基因開(kāi)始鏈鎖反應(yīng)，聚合成固體高分子，從而完成上光涂料的干燥過(guò)程。2、壓光機(jī)：壓光機(jī)是上光涂布機(jī)的配套設(shè)備。涂布在印刷品表面的涂料層干燥后，再經(jīng)過(guò)壓光機(jī)壓光，可大