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1、塔吊塔吊安裝質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法塔式起重機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法1.技術(shù)資料1.1制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、塔吊塔吊出廠合格證、塔吊塔吊安裝使用維護(hù)說明書等隨機(jī)文件;必要時(shí)應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告。查閱資料。1.2安裝單位應(yīng)提供:a.施工情況記錄和自檢報(bào)告;b.基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗(yàn)收證明;c.安裝過程中事故記錄與處理報(bào)告;d.安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件。查閱資料。2.安裝塔吊
2、塔吊作業(yè)環(huán)境及外觀檢查2.1塔機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m。目測(cè)檢查,必要時(shí)實(shí)際測(cè)量。2.2兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離;處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。目測(cè)檢查。2.3有架空輸電線的場(chǎng)所,塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定,以避免塔機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)。塔機(jī)與輸
3、電線的安全距離目測(cè)檢查。電壓v380安全距離m11~1520~40沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02.4塔吊塔吊吊鉤滑輪組側(cè)板,回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部、外伸支腿和夾軌器要有黃黑相間的危險(xiǎn)部位標(biāo)志,掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標(biāo)志。目測(cè)檢查。2.5在塔身底部易于觀察的位置應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱和型號(hào);b)制造廠名稱;c)產(chǎn)品主要參數(shù):幅度和相應(yīng)起重量、起升高度、
4、工作速度、電機(jī)功率、配重、壓重;d)電源電壓、頻率、功率;e)產(chǎn)品制造編號(hào)和出廠日期。目測(cè)檢查。2.6塔吊塔吊頂部高于30m且高于周圍建筑物的塔機(jī),應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈,該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響。目測(cè)檢查。2.7臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m的塔機(jī),應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí),成能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。風(fēng)速儀應(yīng)安裝在塔機(jī)頂部的不擋風(fēng)處。目測(cè)和實(shí)際測(cè)量。2.8塔機(jī)塔身高度不得大于說明書允許高度用鋼卷尺測(cè)量。3.基
5、礎(chǔ)3.1基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。外觀檢查。3.2基礎(chǔ)的設(shè)置制作應(yīng)符合說明書的要求。外觀檢查。4.金屬結(jié)構(gòu)4.1,安裝后的塔機(jī)主要結(jié)構(gòu)件不得出現(xiàn)下列情況:a)目視可見的結(jié)構(gòu)件裂紋及焊縫裂紋;b)連接件的軸、孔嚴(yán)重磨損;5.2.3塔吊塔吊鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與滑輪和卷筒相匹配,并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。外觀檢查。5.2.4鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。外觀檢查。5.2.5鋼
6、絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。用卡尺測(cè)量。5.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表4規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查,必要時(shí)用探傷儀檢查5.3滑輪5.3.1塔吊塔吊滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好,出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢:①出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;②輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;③輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝糟。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺檢查。5.3.2應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置,且可靠有效。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20
7、%;外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量防脫槽裝置與滑輪之間的間距5.4制動(dòng)器5.4.1塔機(jī)每個(gè)機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)器或具有相同功能的裝置。起升和動(dòng)臂變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉制動(dòng)器,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)保證塔機(jī)制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。外觀檢查,操作觀察。5.4.2塔吊塔吊的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢。外觀檢查,必要時(shí)測(cè)量。5.4.3制動(dòng)輪與摩擦片之間應(yīng)接觸
8、均勻,且不能有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。外觀檢查,必要時(shí)用塞尺測(cè)量。5.4.4塔吊塔吊制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)平穩(wěn)可靠通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。5.4.5制動(dòng)輪無裂紋(不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋),凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量。5.5減速器5.5.1地腳螺栓,殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng),螺栓不得缺損。外觀檢查,必要時(shí)測(cè)量。5.5.2工作時(shí)應(yīng)無異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油。外觀檢查,很必要時(shí)用卡
9、尺測(cè)量。5.6聯(lián)軸器零件無缺損,聯(lián)接無松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無劇烈撞擊聲。外觀檢查,試驗(yàn)觀察。5.7卷筒5.7.1塔吊塔吊卷筒兩測(cè)凸緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩,其高出值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。外觀檢查,必要時(shí)用鋼直尺測(cè)量。5.7.2卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。.外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量。5.7.3塔吊塔吊應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置,且可靠有效。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%;外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量防脫槽裝置與滑輪之間的間
10、距。5.8塔機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器,當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),應(yīng)切斷上升方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動(dòng)3次,起重量限制器不動(dòng)作;保持載荷離地面100~200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至發(fā)出超載報(bào)警信號(hào),此時(shí)應(yīng)已切斷上升方向動(dòng)作,載荷不超過110%額定載荷。5.9塔機(jī)必須安裝力矩限制器,當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),應(yīng)切斷上升和幅度
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