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1、NINGBOBEILUNINTERNATIONALCONTAINERTERMINALSLIMITED第1頁共6頁岸邊集裝箱起重機(jī)懸臂鉸支座改進(jìn)方案岸邊集裝箱起重機(jī)懸臂鉸支座改進(jìn)方案寧波北侖國際集裝箱碼頭有限公司胡松虎摘要:針對岸邊集裝箱起重機(jī)懸臂鉸軸系統(tǒng)在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的問題,結(jié)合橋式起重機(jī)懸臂鉸支座的幾種通用機(jī)構(gòu)模式,剖析其間的利弊以及可能存在的隱患,并闡述解決該隱患的改進(jìn)方案。關(guān)鍵詞:橋吊、懸臂、鉸支座、內(nèi)隔套、外墊圈一、概述我公司現(xiàn)
2、有岸邊集裝箱橋式起重機(jī)(俗稱:橋吊)分三個品牌共十臺,均為國際知名橋吊生產(chǎn)廠家制造的。這十臺橋吊,成為我公司集裝箱裝卸作業(yè)的橋頭堡,擔(dān)當(dāng)著年吞吐量130萬TEU的集裝箱裝卸任務(wù)。在作業(yè)運(yùn)行中,我們發(fā)現(xiàn)了其中有一個品牌的六臺橋吊(分三個項(xiàng)目批次購置的),其前后大梁鉸軸系統(tǒng)存在明顯的問題。其表象是,在前大梁(通常稱:懸臂)收放過程中,懸臂繞上鉸支座轉(zhuǎn)動時,上鉸支座部位時常會出現(xiàn):“噶”、“噶”、“噶”的異響。懸臂轉(zhuǎn)動呈扇形角度,全程約85。
3、而異響大多出現(xiàn)在5∽75范圍內(nèi)。為此,筆者對這六臺橋吊的鉸軸系統(tǒng)進(jìn)行了專門的研究和分析,以期查出問題的癥結(jié)所在,并排除該異響。通常,橋吊前后大梁鉸軸系統(tǒng),均采用國際上通用的雙鉸點(diǎn)形式:下鉸點(diǎn)為懸臂放平時的工作鉸點(diǎn),上鉸點(diǎn)為大梁收起時的支撐鉸點(diǎn)(見圖示一)。本次探討的問題,發(fā)生在上鉸點(diǎn)。圖示一二、鉸軸系統(tǒng)特點(diǎn)及機(jī)構(gòu)分析我們對發(fā)生問題的那幾臺橋吊的鉸軸系統(tǒng)進(jìn)行了較為深入的分析和比較,發(fā)現(xiàn),該品牌三個批次橋吊的懸臂鉸軸系統(tǒng)的上鉸點(diǎn),分三種機(jī)構(gòu)
4、形式:NINGBOBEILUNINTERNATIONALCONTAINERTERMINALSLIMITED第3頁共6頁圖示三其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:1、裝配方式為扁平階梯軸和扁平孔的配合方式。改原先的光軸為扁平階梯軸。2、關(guān)節(jié)球軸承的內(nèi)、外環(huán)的內(nèi)、外側(cè)都有定位。3、理論上,鉸支座與懸臂的耳板的裝配呈中心對稱布置,各部件之間的相對位置排列有序、規(guī)范劃一。就單一的鉸支座來講,只要保證加工誤差的絕對精確和裝配時的絕對準(zhǔn)確,可以說,這種配合方式是十分理想
5、的。4、在整個軸系方向上,上鉸軸(件10)中間軸肩部位的寬度等于懸臂上鉸耳板的寬度,都為140mm,而且,關(guān)節(jié)球軸承(B8)的外環(huán)又等寬于上鉸支座(件1)的支承板,都為100mm。隔套(件7)的外徑為φ225mm,大于懸臂上耳板襯套(件15)內(nèi)孔的窄邊距離208mm。由于該裝配形式過于理想化,其軸向定位順序極其錯綜復(fù)雜,存在著多處重復(fù)定位現(xiàn)象,而此現(xiàn)象,在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時是必須盡量避免的。為保證該裝配方式的絕對可靠,其必要條件是所有的裝配件必
6、須加工精密且絕對對中裝配。但是,這種設(shè)計(jì)思路由于加工和裝配時的偶然性和可能性,不可避免地會出現(xiàn)加工精度誤差和裝配的不對中性等問題。顯而易見,這樣的機(jī)構(gòu)形式是存在問題的,問題的關(guān)鍵是:1、上鉸軸的軸肩和懸臂的上耳板等寬設(shè)計(jì);2、前后大梁的承軌梁對中后,左、右梁上的兩只上鉸座軸、孔間的配合位置必定存在偏心;3、偏心后,上鉸軸的軸肩一端外露,一端內(nèi)藏;4、隔套僅起關(guān)節(jié)球軸承內(nèi)環(huán)的軸向定位作用,與扁平軸之間相對靜止,但是,它的內(nèi)側(cè)面超出懸臂上耳
7、板扁平孔的部分,與懸臂上耳板側(cè)面存在定位接觸的滑動磨擦5、扁平軸不允許出現(xiàn)卡死、堵轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,否則易折斷。6、也正是由于這種定位上的重復(fù)定位結(jié)構(gòu),也會產(chǎn)生因受內(nèi)力擠壓而導(dǎo)致兩端的端蓋以及軸端擋板上的固定螺栓的松動,甚至被拉斷。第三種機(jī)構(gòu)形式,上鉸支座采用的是:分體式設(shè)計(jì),加大了扁平軸軸肩的長度,對關(guān)節(jié)球軸承的內(nèi)環(huán)直接進(jìn)行內(nèi)側(cè)定位,取消了內(nèi)隔套,改原先的外墊圈為外扇形抗磨塊。扇形抗磨塊設(shè)計(jì)為可拆卸型,旨在磨損后,可進(jìn)行必要的替換(見圖示四)
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