庫房管理工作流程

1、庫房管理工作流程2管根據庫存情況提出意見轉采購員，由采購統(tǒng)一購買；（3）物料請購單編號：填寫日期：年月日物料編號品名規(guī)格單位請購量請購原因及用途需要日期年月日5.2物料收貨（1）供應商送貨或郵寄來的提貨；（2）倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備采購收貨或其他有效憑證進行收貨；（3）供應商送貨車到廠區(qū)后，倉管員應及時索要《送貨單》和貨物檢驗檢疫報告等，《送貨單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購

2、訂單號、單價等，并及時通知檢驗人員對貨物進行檢驗，檢驗合格后方可卸貨，同時安排搬運人員卸貨，并要求將各類物料擺放在待檢區(qū)，以利于清點和檢驗人員抽檢工作；（4）進料數(shù)量驗收①倉管員著手核對《送貨單》與實物數(shù)量是否有誤，若點收數(shù)量與送貨單不符，應與供貨商送貨人員一起確認，然后計算出不足數(shù)量，更改送貨單數(shù)量經供應商送貨人員簽字。若供貨商無送貨人員的應及時與供貨商取得聯(lián)系，確認供貨數(shù)量后及時確認雙方的貨物數(shù)量清單；②倉管員將確認后的《送貨單》轉

3、交電腦帳務員，依有采購單收料在電腦系統(tǒng)入賬，確認《送貨單》與《采購單》是否有誤，如果有誤，即通知采購部門確認何種原因搞錯，直至更正無誤為止；③供應商送貨超訂單，應及時通知采購部作出處理決定；④如超訂單物料屬急需用物料，采購部應及時補訂單，則倉庫應按正常收貨程序收貨，并填制相關單據及報表；（5）進貨品質驗收①品質檢驗人員按《檢驗與實驗管理程序》和相關文件進行檢驗；②經檢驗合格方可入庫，不合格進行以下操作：a.退貨：產品在檢驗記錄上注明，馬