涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測

1、涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測第一節(jié)第一節(jié)涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點(diǎn)和范圍涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點(diǎn)和范圍涂料雖然也是一種化工產(chǎn)品，但就其組成和使用來說和一般化工產(chǎn)品不同。所以，涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和一般化工產(chǎn)品相比，具有不同特點(diǎn)：1、涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測主要體現(xiàn)在涂膜性能上，應(yīng)以物理方法為主，化學(xué)方法為輔。涂料是由多種原料組成的高分子膠體混合物，用來做為一種配套性工程材料使用的。不象一般化工產(chǎn)品，從它們的化學(xué)組成上檢查后，就能斷定質(zhì)量好壞。

2、涂料產(chǎn)品主要是檢查它作為一種材料涂在物體上所形成的涂膜性能如何，所以，在評定涂料產(chǎn)品質(zhì)量時，既要檢查涂料產(chǎn)品本身，更要檢查涂膜的性能，并應(yīng)以此為主。檢查涂膜性能也是以物理方法檢查為主，很少分析涂膜的化學(xué)組成。在檢查涂膜性能時，必須事先按照嚴(yán)格的要求制備試樣板，否則是得不到正確結(jié)果的。所以，在每一涂料產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，都規(guī)定了制備其涂膜樣板的方法，做為涂料質(zhì)量檢查工作標(biāo)準(zhǔn)條件之一。2、涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測應(yīng)包括施工性能的檢測，涂料產(chǎn)品品種繁

3、多，應(yīng)用面極為廣泛，同一涂料產(chǎn)品可以在不同的方面應(yīng)用。每一涂料產(chǎn)品只有通過施工部門，將它施涂在被涂物上，形成牢固附著的連續(xù)涂膜后，才能發(fā)揮它的裝飾和保護(hù)作用。這就要求每種涂料必須具有良好的施工性能，否則是達(dá)不到預(yù)期效果的，所以，在進(jìn)行涂料的質(zhì)量檢查時，必須對它的施工性能進(jìn)行檢查。3、涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測范圍包括如下三個方面：(1)涂料產(chǎn)品性能的檢測(2)涂料施工性能的檢測(3)涂膜一般使用性能的檢測第二節(jié)第二節(jié)涂料產(chǎn)品性能的檢測涂料產(chǎn)品性能

4、的檢測一、對涂料產(chǎn)品物理形態(tài)的檢測項(xiàng)目一、對涂料產(chǎn)品物理形態(tài)的檢測項(xiàng)目1、外觀，、外觀，外觀是檢查涂料的形狀，顏色和透明度的。特別是對清漆的檢查，外觀更為重要，檢查方法參見GB3186—82涂料產(chǎn)品的取樣，GB1721——79清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法，GB1722—79清漆、清油及稀釋劑顏色測定法。2、細(xì)度：、細(xì)度：細(xì)度是檢查色漆中顏料顆粒大小或分散均勻程度的標(biāo)準(zhǔn)，以微米（u）表示之。測定方法，GB1724—79涂料細(xì)度測定

5、法。細(xì)度不合格的產(chǎn)品，多數(shù)是顏料研磨不細(xì)或外界（如包裝物料、生產(chǎn)環(huán)境）雜質(zhì)混入及顏料反粗（顏料粒子重產(chǎn)凝聚的一種現(xiàn)象）所引起的。測定遮蓋力時應(yīng)將漆料和顏料攪均，否則不能得到準(zhǔn)確結(jié)果。所用顏料數(shù)量不足或質(zhì)量有問題，常常引起遮蓋力不合格。測定方法見GB1726—79涂料遮蓋力測定法。3、使用量：、使用量：涂料在正常施工情況下，涂覆單位面積所需要的數(shù)量稱為使用量。不同類型和不同顏色的涂料，其使用量各有不同，被涂物面的質(zhì)量和施工方法也是決定使用

6、量的重要因素，這將在后面詳細(xì)討論。測定方法見GB1758—79。4、涂刷性：、涂刷性：測定涂料在使用時涂料刷便利與否的性能，與漆料性質(zhì)、粘度和溶劑有關(guān)。測定方法可參考GB1757—79涂布漆涂刷性測定法。5、流平性：、流平性：涂料施工后形成平整涂膜的能力稱為流平性。影響流平性的因素很多，除漆料性能之外，噴涂施工粘度過高，壓力過大、噴咀過小，噴距不適宜，低沸點(diǎn)溶劑過多等都將影響涂料的流平性。改換溶劑，加入硅油或其它流平劑等均可改善其流平性

7、。測定方法見GB1750—79測定流平性測定法。6、干燥時間：、干燥時間：涂料施工以后，從流體層到全部形成固體涂膜這段時間，稱為干燥時間以小時或分鐘表示。一般分為表干時間和實(shí)干時間。通過這個項(xiàng)目的檢查，可以看出油基性涂料所用油脂的質(zhì)量和催干劑的比例是否合適，揮發(fā)性漆中的溶劑品種和質(zhì)量是否符合要求，雙組分漆的配比是否適當(dāng)。涂料類型不同，干燥成膜的機(jī)理各異，其干燥時間也相差很大?？咳軇]發(fā)成膜的涂料如硝基、過氯乙稀漆等，一般表干約10—30

8、分鐘，實(shí)際干燥時間約1—2小時?？柯然酆细稍锍赡さ耐苛先缬椭帷⑻烊粯渲?、酚醛和醇酸樹脂漆等，一般表干4—10小時，實(shí)干12—24小時?？亢婵揪酆厦婺さ耐苛先绨被嫫帷r青烘漆、有機(jī)硅烘漆等，在常溫下是不會膠聯(lián)成膜的，一般需在100—150℃烘1—2小時才能干燥成膜?？看吒晒袒赡さ耐苛先缈沙馗稍?，亦可低溫烘干，視固化劑的種類和用量不同，其干燥時間各異，一般在4—24小時干燥。測定方法見GB1728—79涂膜、膩?zhàn)痈稍飼r間測定法。