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文檔簡介
1、熱處理加工工藝表面淬火?鋼的表面淬火有些零件在工作時在承受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下,它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求,只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。根據(jù)供熱方式不同,表面淬火主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。?感應(yīng)加熱表面淬
2、火感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱。感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點:1.熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高。2.工件因不是整體加熱,變形小。3.工件加熱時間短,表面氧化脫碳量少。4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力,節(jié)約材料消耗,提高零件使用壽命。5.設(shè)備緊湊,使用方便,勞動條件好。6.便于機械化和自動化。7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加
3、熱與化學(xué)熱處理等。1.降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。2.細(xì)化晶粒,消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷,均勻鋼的組織和成分,改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準(zhǔn)備。3.消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開裂。?退火工藝的種類1.均勻化退火(擴散退火)均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性,將其加熱到高溫,長時間保持,然后進(jìn)行緩慢冷卻,以化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。均勻化退火的加熱溫
4、度一般為Ac3(150~200℃),即1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴散充分進(jìn)行,大量消除或減少成分或組織不均勻的目的。由于擴散退火的加熱溫度高,時間長,晶粒粗大,為此,擴散退火后再進(jìn)行完全退火或正火,使組織重新細(xì)化。2.完全退火完全退火又稱為重結(jié)晶退火,是將鐵碳合金完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。完全退火主要用于亞共析鋼,一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件、鑄件及熱軋型材,有時也
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