特種加工題庫

1、1一、填空題1、電火花加工是將電極形狀復(fù)制到工件上的一種工藝方法。2、數(shù)控電火花機床數(shù)控搖動的伺服方式有自由搖動、步進搖動、鎖定搖動。3、放電間隙是放電時工具電極和工件之間的距離。4、電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式是整體電極、組合電極、鑲拼式電極。5、在用火花法校正電極絲垂直度時，電極絲要運轉(zhuǎn)以免電極絲斷裂。6、電化學(xué)加工包括從工件上去除金屬的電解加工和向工件上沉積金屬的電鍍、涂覆加工兩大類。7、線切割加工的主要工藝指標是切割速度、表面

2、粗糙度、電極絲損耗量、加工精度、。8、特種加工是直接利用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法。9、電火花線切割加工的根本原理是用移動的細金屬導(dǎo)線作電極，對工件進行脈沖火花放電，切割成形。10、數(shù)控電火花線切割機床能加工各種高硬度、高強度、高韌度和高熔點的導(dǎo)電材料。11、第一臺實用的電火花加工裝置的是1960年，蘇聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明的。12、電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電

3、極絲作為工具電極。電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極。13、根據(jù)走絲速度，電火花線切割機通常分為兩大類：一類是高速走絲電火花線切割機或往復(fù)走絲電火花線切割機，這類機床的電極作高速往復(fù)運動，一般走絲速度為8——10ms，用于加工中、低精度的模具和零件。快走絲數(shù)控線切割機床目前能到達的加工精度為正負0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一類是低速走絲電火花線切割機或單向走絲電火花線切割機，一般走絲速度低于0.2ms

4、，用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機床的加工精度可達正負0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。328、線切割3B格式編程中加工順圓弧時由四重加工指令:SR1、SR2、SR3、SR4。29、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時也有四重加工指:NR1、NR2、NR3、NR4。30、線切割的加工工藝主要是電加工參數(shù)和機械參數(shù)的合理選擇。電加工參數(shù)包括峰直電流、脈沖寬度、脈沖間隔等。機械參數(shù)包括走絲速度和進給速度等。31、穿絲孔是電

5、極絲相對工件運動的起點，同時也是程序執(zhí)行的起點，一般選在工件上的基準點處，穿絲孔罕用直徑一般為3至10mm。32、電極絲定位調(diào)整的罕用方法有自動找端面、自動找中心、目測法。33、電極絲垂直度找正的常見方法有用找正塊進行火花法找正和用校正器進行校正兩重。34、電火花線切割中自動找端面是靠檢測電極絲與工件之間的短路信號來進行的。35、當(dāng)加工沖孔模具時，以沖孔的凸模為基準，凸模的間隙補償量凸=r絲δ電，凹模的間隙補償量凹=r絲δ電δ配。36、

6、當(dāng)加工落料模時，以落料的凹模為基準，凸模的間隙補償量凸=r絲δ電δ配，凹模的間隙補償量凹=r絲δ電。37、數(shù)控電火花成形加工機床主要由主機、工作液箱和數(shù)控電源柜等部分組成。38、數(shù)控電火花成形加工機床主軸頭作用裝夾及調(diào)整電極裝置。39、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作方式有吸入式、噴入式兩種。40、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾裝置的過濾對象主要是熔融金屬飛屑和粉末狀電蝕產(chǎn)物。41、電火花成形加工的主要工藝指標有加工速度，加