特種鑄造題庫

1、特種鑄造題庫特種鑄造題庫一、填空題一、填空題熔模鑄造熔模鑄造1.熔模鑄造通常是在可熔模樣的表面涂覆多層耐火材料，待其硬化干燥后，加熱將其中模樣熔去，而獲得具有與模樣形狀相應(yīng)空腔的型殼，再經(jīng)過焙燒，然后在型殼溫度很高情況下進行澆注，從而獲得鑄件的一種方法。2.熔模鑄造工藝過程：制模制模組掛涂料—（干燥硬化）—撒砂脫模焙燒澆注3.蠟基模料的種類：低溫模料、中溫模料、高溫模料4、蠟基模料主要用礦物蠟和植物蠟配制而成，用得最廣泛的蠟基模料系由(

2、石蠟)和（硬脂酸）組成。5、模料壓注的方法：柱塞加壓法活塞加壓法氣壓法6、模料的回收方法：酸處理法活性白土處理法電解處理法7、對型殼服役性能的要求：強度、熱源的穩(wěn)定性、高溫下的穩(wěn)定性、透氣性陶瓷型鑄造陶瓷型鑄造1、陶瓷型鑄造包括：（1）單一型：整個鑄型全部用陶瓷漿灌注（2）復(fù)合型：型腔的工作表面由陶瓷漿灌注，背襯用型砂或金屬形成。2、陶瓷漿由耐火材料(如剛玉粉、鋁釩土等)、粘結(jié)劑(硅酸乙酯水解液)、催化劑(如Ca(OH)2MgO)、透氣

3、劑(雙氧水)等組成。2、陶瓷漿料中加催化劑是為了改變硅酸乙酯水解液的PH值，以促使陶瓷漿料結(jié)膠。3、為防止碳鋼件熱型澆注后表面脫碳，可在陶瓷型型腔表面上噴涂薄層酚醛樹脂的酒精溶液。石膏型鑄造石膏型鑄造1、石膏型鑄造是指主要以石膏為材料制造鑄型，并使金屬在此種型內(nèi)成型的鑄造方法。2、根據(jù)石膏型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)可把石膏型分為：普通石膏型，壓蒸石膏型和發(fā)泡石膏型。3石膏型精密鑄造用的模樣主要是熔模，也可使用氣化模、水溶性模（芯）。4、除石膏種類

4、外，影響石膏強度的因素還有石膏的細度、水固比、水溫、攪拌時間5、常用壓射壓力:5－1500MPa，充填速度約:0.5－120ms，充填時間很短:0.01－0.03s。6、壓鑄合金：可以生產(chǎn)（）、（）、（）和（）等合金。（）的壓鑄尚處于研究試驗階段。7、壓鑄壓力表示形式有（）（）8、壓射力：來源于（），它是壓鑄機（）中推動（）的力，其大小隨（）的規(guī)格不同而異。9、壓射比壓：是（）內(nèi)金屬液在（）上所受的壓力。10、壓射比壓Pb(Pa)與是壓

5、射力Fγ(N)成（正比反比），與壓射沖頭(近似壓室)截面積(m2)成（正比反比）。11、液體金屬在壓室與壓鑄模中的運動可分解為四個階段（）（）（）（）12、在壓鑄中，壓鑄速度有（）和（）兩個不同概念。13、壓射速度是指壓鑄機壓射缸內(nèi)的液壓推動（）前進的速度；14、充填速度是指液體金屬在壓力作用下，通過（）進入型腔的（）。15、液體金屬充填鑄型的過程是一個非常復(fù)雜的過程，它涉及到（）和（）的一些理論問題，并與許多因素有關(guān)。16、.液態(tài)金屬

6、充填鑄型的典型三個理論是（）（）（）17.全立式壓鑄機定義：（）和（）垂直布置的壓鑄機稱為全立式壓鑄機。其（）在下部，而（）則處于上部。18.壓鑄機主要由以下幾部分組成：（）（）（）（）（）（）19.合模機構(gòu)是帶動壓鑄模的動模部分使模具（）或（）的機構(gòu)。20.推動動模移動合攏并鎖緊模具的力稱為（），在壓鑄機標準中稱之為合型力。21.壓鑄機合模機構(gòu)主要有如下兩種形式：（）（）22.液壓合模機構(gòu)其動力是由合模缸中的（）產(chǎn)生的，壓力油的壓力推