空壓機(jī)規(guī)程

1、1空氣壓縮機(jī)運(yùn)行規(guī)程空氣壓縮機(jī)運(yùn)行規(guī)程適用范圍及引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程規(guī)定了水電站中、低壓氣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、操作運(yùn)行維護(hù)、檢修、故障處理等內(nèi)容。適用于水電站低壓氣機(jī)的運(yùn)行管理。引用標(biāo)準(zhǔn)：《阿特拉斯.科普柯固定工螺桿壓縮機(jī)使用說(shuō)明書》《電站機(jī)組輔助及公用設(shè)備控制系統(tǒng)手冊(cè)》1.1.低壓氣系統(tǒng)概述1.1.廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)產(chǎn)生0.8Mpa的壓縮空氣，作為機(jī)組制動(dòng)、檢修圍帶充氣，風(fēng)動(dòng)工具吹掃之用。1.2.低壓氣系統(tǒng)由兩臺(tái)GA118.5型空氣壓縮機(jī)，1個(gè)立

2、方米儲(chǔ)氣罐及管道組成。1.3.兩臺(tái)低壓氣機(jī)右由低壓氣機(jī)控制屏PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制（可以在本地控制或遠(yuǎn)程控制），兩臺(tái)互為備用，空壓機(jī)如遇檢修或其它異常情況時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況改變運(yùn)行方式。1.4.為便于檢修吹掃供氣，在發(fā)電機(jī)層、水輪機(jī)層等處均裝有氣閥，可直接取用。2.2.、設(shè)備規(guī)范2.1.低壓氣機(jī)參數(shù)型號(hào)GA118.5電動(dòng)機(jī)功率11KW公稱容積流量1.59m3min冷卻方式油冷額定排氣壓力0.80Mpa2.2.低壓空壓機(jī)動(dòng)作整定值整定值設(shè)備主

3、用空壓機(jī)啟動(dòng)壓力備用空壓機(jī)啟動(dòng)壓力停機(jī)壓力壓力過(guò)高報(bào)警壓力過(guò)低報(bào)警低壓空壓機(jī)0.65Mpa0.6Mpa0.75Mpa0.8Mpa0.55Mpa3.3.運(yùn)行維護(hù)3.1.空壓機(jī)應(yīng)按規(guī)定的滑潤(rùn)油牌號(hào)注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，油內(nèi)不得混有汽油、煤油、柴油和其它雜質(zhì)。3.2.注入空壓機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)尺的上下刻度范圍內(nèi)，(正常運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)后三分鐘，觀察孔(Gl)中的油位應(yīng)介于14與34滿之間)低于下限時(shí)應(yīng)添加原裝阿特拉斯科普柯潤(rùn)滑油。

4、（排完油重新加新油時(shí)，要加滿觀察孔）35.3.檢查自動(dòng)排污裝置在運(yùn)行過(guò)程中是否排放冷凝水。5.4.低空壓機(jī)控制屏上PLC程序正確，無(wú)故障信號(hào)，操作控制電源空氣開關(guān)投入良好，軟啟動(dòng)器投入良好，指示正確，操作控制開關(guān)位置正確，接線完好，壓力顯示正常。5.5.各部連接螺絲，接頭聯(lián)軸器聯(lián)連緊密，無(wú)振動(dòng)，脫落現(xiàn)象。5.6.氣機(jī)各部結(jié)構(gòu)完整，傳動(dòng)皮帶松緊合適，且無(wú)油垢。5.7.檢查各閥門開關(guān)狀態(tài)應(yīng)符合要求。5.8.各管路、閥門連接處無(wú)漏氣現(xiàn)象。5.

5、9.各壓力表計(jì)壓力顯示正常。5.10.運(yùn)行時(shí)各部無(wú)異常聲響。5.11.檢查潤(rùn)滑油油位在規(guī)定范圍內(nèi)，顏色正常。5.12.軟啟動(dòng)器顯示工作正常。5.13.空壓機(jī)內(nèi)的所有軟管和（或）管道均狀況良好、安全可靠并且無(wú)磨損沒(méi)有泄漏。5.14.空壓機(jī)所有緊固件均已旋緊。5.15.空壓機(jī)所有電引線均安全有序。5.16.安全閥和其它壓力釋放裝置沒(méi)有被污垢或涂料阻塞5.17.空氣出口閥門和空氣管網(wǎng)（即管道、聯(lián)軸器、歧管、閥門、軟管等）均經(jīng)過(guò)良好維修，沒(méi)有出

6、現(xiàn)磨損或?yàn)E用現(xiàn)象6.6.故障處理6.16.1故障和排除故障和排除狀況故障排除1壓縮機(jī)開始運(yùn)行，但在延遲時(shí)間后仍未加載電磁閥失靈更換閥門進(jìn)氣閥卡死在關(guān)閉位置檢查閥門控制用空氣軟管泄漏更換泄漏的軟管最小壓力閥泄漏（在管網(wǎng)降壓時(shí)）檢查閥門2壓縮機(jī)未卸載，安全閥打開電磁閥失靈更換閥門進(jìn)氣閥未關(guān)閉檢查閥門3在加載過(guò)程中冷凝水分離器中沒(méi)有冷凝水排出排氣軟管堵塞檢查并根據(jù)需要進(jìn)行改正自動(dòng)排污故障拆卸、清潔并檢查4壓縮機(jī)空氣輸出或壓力低于正常值耗氣量超