空壓機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

1、一、空壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)一、空壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)復(fù)盛空壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（一）復(fù)盛空壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（一）1、運(yùn)轉(zhuǎn)500小時空氣濾芯取下清潔，用0.2Mpa(G)以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。2、運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時（1）新機(jī)使用后第一次換油過濾器。（2）更換冷卻液。（3）檢查進(jìn)氣閥動作及活動部位，并加注油脂。（4）檢視管接頭固定螺栓及堅固電線端子螺絲。（5）清潔空氣過濾器。3、運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時或6個月（1）檢查各部管路。（2）更換空氣濾芯和油

2、過濾器。4、運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時或1年（1）清潔進(jìn)氣閥，更換O型環(huán)，加注潤滑油脂。（2）檢查三項(xiàng)電磁閥。（3）檢查泄放閥。（4）更換油細(xì)分離器。（5）檢查壓力維持閥。（6）清洗冷卻器，更換O型環(huán)。（7）更換空氣濾芯，油濾芯。（8）電動機(jī)加注潤滑油脂。（9）檢查起動器之動作。（10）檢查各保護(hù)壓差開關(guān)是否動作正常。5、每6000小時（1）更換油過濾器。（2）更換油細(xì)分離器。（3）更換冷卻液。6、每20000小時或4年（1）更換機(jī)體軸承，各油封

3、，調(diào)整間隙。（2）測量電動機(jī)絕緣，應(yīng)在1MΩ以上。英格索蘭空壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)（二）英格索蘭空壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)（二）（一）（一）、日常的維護(hù)與保養(yǎng)、日常的維護(hù)與保養(yǎng)1、檢查進(jìn)口蝶閥的工作范圍，必要時進(jìn)行調(diào)整。2、檢查潤滑油油面的高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油量不足時應(yīng)及時加油。3、檢查儀表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。4、注意檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲及時發(fā)現(xiàn)立即排除。5、定期打開分離器底部排污防水。（二）（二）、每隔、每隔500小時的維護(hù)與保養(yǎng)小時的

4、維護(hù)與保養(yǎng)1、取樣觀察潤滑油是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)更換。2、檢查管接頭是否滲漏。3、當(dāng)儀表板上油過濾器指示燈亮?xí)r，應(yīng)更換新的過濾芯4、檢查空濾器是否阻塞，當(dāng)儀表板上阻力顯示燈亮?xí)r應(yīng)及時更換新的空濾器。5、檢查安全閥的工作壓力，以保證機(jī)組的安全運(yùn)行。（三）（三）、每隔、每隔1000~3000小時的維護(hù)與保養(yǎng)小時的維護(hù)與保養(yǎng)1、清洗進(jìn)口蝶閥，最小壓力閥，自動放氣閥，斷油閥等部件。2、檢查油過濾器的阻塞情況。3、檢查油分離器芯的工作是否正常。4、

5、檢查潤滑油的油質(zhì)。5、每3000小時對電動機(jī)軸承加軸承潤滑油。6、對冷卻器的外表進(jìn)行全面的清洗以提高換熱效率。7、每累計運(yùn)行2000小時之后必須更換全部潤滑油及油過濾芯。（四）四）、每隔、每隔5000小時的維護(hù)與保養(yǎng)小時的維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)組累計運(yùn)行5000小時以后，應(yīng)進(jìn)行全面的維修2、檢查各密封件“O”型密封圈是否完好，必要時進(jìn)行更換。3、校驗(yàn)溫度開關(guān)的動作是否失靈。4、清洗冷卻器。5、對溫控閥進(jìn)行校驗(yàn)。6、檢查真空開關(guān)，壓力調(diào)節(jié)器，壓

6、差發(fā)訊器的動作是否正確。7、檢查各電磁閥工作是否正常。8、對所有的電器，儀表進(jìn)行檢查，對損壞的部件進(jìn)行調(diào)換。注：每注：每5000小時的檢修后，開車運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)應(yīng)與第一次的開車相同小時的檢修后，開車運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)應(yīng)與第一次的開車相同三相電壓要求三相電壓要求:1.三相380V電壓波動允許5%400V360V2.三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%3.三相電壓3.5%的不平衡會使電機(jī)溫升增加25℃4.頻率范圍允許50HZ1%(0.99

7、~1.01)阿特拉斯空壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（三）阿特拉斯空壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（三）1、運(yùn)行、運(yùn)行2000小時小時（七）（七）、機(jī)組加載后安全閥起跳、機(jī)組加載后安全閥起跳可能的原因及排除方法1.排氣閥沒有打開：開機(jī)前要打開排氣閥2.進(jìn)氣閥或最小壓力閥故障：檢修進(jìn)氣閥和最小壓力閥4.油分離芯阻塞：更換油分離芯5.冷干機(jī)冰堵：檢修冷干機(jī)6.安全閥壞：重新鎮(zhèn)定或更換安全閥（八）（八）、運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值、運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值1.空氣消耗量太大(壓力在設(shè)

8、定值以下運(yùn)轉(zhuǎn))2.空氣過濾器堵塞3.進(jìn)氣閥動作不良(卡住不動作)4.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)5.壓力設(shè)定不當(dāng)（九）（九）、排氣溫度低于正常值、排氣溫度低于正常值1.冷卻水量大2.環(huán)境溫度低3.排氣溫度表不正確4.溫控閥故障5.冷卻液流量大（十）（十）、空氣中含液份高、空氣中含液份高冷卻液添加周期減短冷卻液添加周期減短無負(fù)荷時濾清器冒煙無負(fù)荷時濾清器冒煙：1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排氣壓力低4、油細(xì)分離器破損5、壓力維持閥彈簧疲勞（十一）

9、（十一）、無法全載運(yùn)轉(zhuǎn)：、無法全載運(yùn)轉(zhuǎn)：1.三向電磁閥故障2.延時繼電器故障3.進(jìn)氣閥動作不良4.壓力維持閥動作不良5.控制管路泄漏6.泄放電磁閥動作不良7.梭動閥動作不良（十二）（十二）、無法卸載、無法卸載卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升安全閥動作安全閥動作1.壓力傳感器或控制器故障2.進(jìn)氣閥動作不良3.泄放電磁閥失效(線圈燒損）4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損5.泄放流量過?。ㄊㄊ?、壓縮機(jī)風(fēng)量低

10、于正常值、壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值：1.進(jìn)氣過濾器堵塞2.進(jìn)氣閥動作不良3.壓力維持閥動作不良4.油細(xì)分離器堵塞5.泄放電磁閥泄漏6.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)（十四）（十四）、空載、加載頻繁、空載、加載頻繁1.管路泄漏2.壓力開關(guān)壓差太小3.空氣消耗量不穩(wěn)定4.壓力維持閥閥芯密封不嚴(yán)彈簧疲勞1.排氣閥沒有打開：開機(jī)前要打開排氣閥2.進(jìn)氣閥或最小壓力閥故障檢修進(jìn)氣閥和最小壓力閥4.油分離芯阻塞：更換油分離芯5.冷干機(jī)冰堵：檢修冷干機(jī)6.安全閥壞：重新鎮(zhèn)

11、定或更換安全閥二、復(fù)盛空壓機(jī)常見故障分析二、復(fù)盛空壓機(jī)常見故障分析（一）（一）、運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值、運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值1.空氣消耗量太大(壓力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn))2.空氣過濾器堵塞3.進(jìn)氣閥動作不良(卡住不動作)4.空調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)5.壓力設(shè)定不當(dāng)（二）（二）、排氣溫度低于正常值、排氣溫度低于正常值(低于低于70度)1.冷卻水量大2.環(huán)境溫度低3.排氣溫度表不正確4.溫控閥故障5.冷卻液流量大（三）（三）、排氣溫度高、排氣溫度高空壓機(jī)自行跳

12、閘空壓機(jī)自行跳閘排氣高溫指示燈亮排氣高溫指示燈亮1.冷卻液量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環(huán)境溫度高5.油冷卻器堵塞6.冷卻液規(guī)格不正確7.熱控制閥故障8.空氣濾清器不清潔9.油過濾器堵塞10.冷卻風(fēng)扇故障11.風(fēng)泠冷卻器風(fēng)道阻塞12.溫度開關(guān)故障13.冷卻液混用（四）（四）、空氣中含液份高、空氣中含液份高冷卻液添加周期減短冷卻液添加周期減短無負(fù)荷時濾清器冒煙無負(fù)荷時濾清器冒煙：1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排氣壓力低4

13、、油細(xì)分離器破損5、壓力維持閥彈簧疲勞（五）（五）、無法全載運(yùn)轉(zhuǎn)：、無法全載運(yùn)轉(zhuǎn)：1.控制器或變頻設(shè)定2.三向電磁閥故障3.延時繼電器故障4.進(jìn)氣閥動作不良5.壓力維持閥動作不良6.控制管路泄漏7.泄放電磁閥動作不良8.梭動閥動作不良（六）（六）、無法卸載、無法卸載卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升安全閥動作安全閥動作1.壓力傳感器或控制器故障2.進(jìn)氣閥動作不良3.泄放電磁閥失效(線圈燒損）4.氣量