鋼管柱技術(shù)交底

1、第1頁(yè)共7頁(yè)技術(shù)交底書單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)：WH20101024工程名稱合肥市南北高架一號(hào)線一標(biāo)段工程部位蕪湖路車站交底項(xiàng)目鋼管柱施工技術(shù)交底交底復(fù)核日期一、交底范圍與設(shè)計(jì)概述一、交底范圍與設(shè)計(jì)概述:本交底為蕪湖路車站鋼管柱施工技術(shù)交底。鋼管混凝土柱是車站施工和使用期間重要的受力、傳力結(jié)構(gòu)，在中洞開挖中，其受力相當(dāng)復(fù)雜，關(guān)系到整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定，因此其施工質(zhì)量至關(guān)重要。蕪湖路車站鋼管柱管

2、內(nèi)徑為1100mm，共計(jì)12根，位于4軸、7軸、10軸、13軸、16軸、19軸，中心間距8m，每根分為兩節(jié)施工，標(biāo)準(zhǔn)段上節(jié)4.15m，下節(jié)6.41m，采用板厚20mm的鋼板卷制焊接而成，加工廠分節(jié)加工定做、現(xiàn)場(chǎng)吊裝連接，定位、固定，灌注C50微膨脹砼。鋼管柱各段加工尺后附圖。二、鋼管柱施工二、鋼管柱施工1、鋼管柱制作，安裝及施工要求應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（CECS28:90）的有關(guān)要求進(jìn)行。2、鋼管柱的加工制作①如采

3、用卷制焊接管，鋼板要平直，不得有翹曲，表面不得有銹蝕或沖擊痕跡，卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致，并應(yīng)采用坡口焊。豎向及水平焊縫可采用分段反向焊接順序，如管縱向拼接時(shí)，豎向焊縫應(yīng)錯(cuò)開。鋼管制作允許偏差：縱向彎曲允許值f≤10mm，橢圓度f(wàn)D≤31000，受端不平f≤0.3mm。②焊接采用埋弧自動(dòng)焊，設(shè)置引弧板，焊絲選用H08A，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）要求，焊劑401。鋼管焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。③應(yīng)

4、采取措施減少焊接應(yīng)力，或采用震動(dòng)法消減殘余應(yīng)力。④抗剪鋼套箍應(yīng)密貼于鋼管，采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連，高強(qiáng)螺栓應(yīng)作防銹處理，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采取鉆成孔。鋼管與鋼套箍連接面應(yīng)作噴砂處理。抗剪鋼套箍位置應(yīng)嚴(yán)格按照各層板高程確定。抗拉鋼箍應(yīng)與鋼管密貼，但仍需稍加點(diǎn)焊固定于鋼管上。⑤各工序完成后均應(yīng)檢查、記錄，鋼管柱在出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告。3、鋼管柱的安裝在車站底縱梁施做前，需提前預(yù)埋鋼管柱地腳螺栓，共計(jì)12根（包含3個(gè)定位螺栓）第3頁(yè)共7頁(yè)

5、鋼筋上，待重復(fù)檢查鐵片孔眼位置與該根鋼管柱的坐標(biāo)相重合（或在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)）后，再次將該鐵片焊接牢固并覆蓋保護(hù)罩加以保護(hù)；③在十字定位器安裝前，將鋼管柱地腳螺栓預(yù)先插入進(jìn)底縱梁鋼筋籠內(nèi)部，調(diào)整螺栓垂直度符合設(shè)計(jì)要求，定位器底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5mm，然后利用兩條施工線分別通過定位器加工時(shí)設(shè)置的十字交叉鑿點(diǎn)（四個(gè)點(diǎn)），使兩條施工線的交點(diǎn)與通過定位好鐵片孔眼的垂球尖相重合（或在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)），再用全站儀觀察定位法蘭上的四個(gè)鑿

6、點(diǎn)與鋼管柱的方向線（鋼管柱縱向中心線）重合（或在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)）后，利用φ25mm鋼筋或I20工字鋼與車站格構(gòu)柱或縱向聯(lián)系梁焊接牢固，以防止底縱梁砼澆筑時(shí)定位器產(chǎn)生移位；④待澆筑完成砼后，重復(fù)上述項(xiàng)目立即檢查是否在澆筑砼時(shí)產(chǎn)生移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度之前盡快調(diào)整至規(guī)范及設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)；⑤待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，即可拆除掉周邊固定支撐，拆除過程中注意不要碰觸到地腳螺栓的套絲，以防在連接鋼管柱時(shí)連接不牢。⑥鋼管組裝后

7、應(yīng)根據(jù)鋼管的強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算合理布置吊裝點(diǎn)位置，減少吊裝荷載作用下鋼管的變形，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)加強(qiáng)措施。吊裝前應(yīng)清洗鋼管內(nèi)壁，將管上口包封，以防異物落入管內(nèi)。吊裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行檢測(cè)、校正，確保鋼管垂直度。鋼管凝柱允許吊裝誤差應(yīng)符合本說(shuō)明中相關(guān)規(guī)定。鋼管柱定位板面安裝，應(yīng)根據(jù)鋼管柱底面推算標(biāo)高確定，施工允許偏差應(yīng)按表1控制：鋼管柱吊裝允許偏差表1序號(hào)鋼管柱允許吊裝偏差鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)λ1立柱中心和基礎(chǔ)中心5mm2立柱頂面標(biāo)高和設(shè)計(jì)

8、標(biāo)高0mm20mm3立柱頂面不平度5mm4各立柱不垂直度長(zhǎng)度的11000最大不大于15mm5各柱之間距離間距的110006各立柱上下兩平面相應(yīng)對(duì)角線差長(zhǎng)度的11000最大不大于20mm⑷管內(nèi)混凝土澆灌鋼管內(nèi)混凝土采用C50微膨脹砼，必須連續(xù)澆灌，不得中斷，混凝土澆灌到低于管頂100mm位置時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％后，用同級(jí)水泥砂漿補(bǔ)填到管口稍溢出，再用鋼管端承板緊壓在管頂，進(jìn)行點(diǎn)焊，待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，再將端板補(bǔ)焊到設(shè)計(jì)