鋁熔煉應(yīng)用電磁攪拌器的節(jié)能分析

1、鋁熔煉應(yīng)用電磁攪拌器的節(jié)能分析鋁熔煉應(yīng)用電磁攪拌器的節(jié)能分析在應(yīng)用電磁攪拌器以后，電解鋁廠的合金生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平，節(jié)約了能源、降低了成本、增強了市場競爭力，大大提高了其生存能力?，F(xiàn)將其《鋁合金爐節(jié)能技術(shù)研究》中的一些材料摘錄如下：設(shè)計報告先進的工藝裝備必須與高水平的快速熔煉工藝相結(jié)合，才能獲得較高的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。在保證熔體質(zhì)量的前提下盡量提高熔化速度。從節(jié)能的角度來看，各項無效熱損失均隨時間的延長而增加。因此縮短金屬熔煉

2、各環(huán)節(jié)的操作時間，可以提高爐子的生產(chǎn)率，降低能耗，具有明顯的經(jīng)濟效益。爐料的加熱熔化占整個熔煉時間的70％－80％左右，這是煉鋁中耗能最大的過程。應(yīng)加大熱負荷以實現(xiàn)強制熔化，來提高熔爐的熔化能力。熔化時，熔體表面層與爐底相接觸部分底溫差達200C左右，未熔化的處于爐底，如不及使攪拌，則會延長熔化時間，而表面熔體過燒。因此，必須對熔體進行攪拌，加強對流傳熱，加速爐底部分的爐料熔化。同時液面溫度變低，與高溫燃燒氣體溫差加大，有利于加速熱的交

3、換，實踐證明，強制攪拌后，熔體內(nèi)上下溫差由200C降至10C左右，并為合金元素的均勻化創(chuàng)造了良好的動力學(xué)條件。電磁攪拌可以在熔體量很少的情況下工作，可提高熔化率10－45％，電磁設(shè)備容易實現(xiàn)自動化，并可按給定的程序進行工作。爐底感應(yīng)方式電磁攪拌器是一種完全不與鋁溶液接觸而靠電磁力對鋁液進行攪拌的裝置，該設(shè)備可完全可以代替人工及機械等外力攪拌裝置，基本實現(xiàn)閉門操作，能夠提高各種和金的整體均勻性，縮短熔化時間，減少金屬燒損，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、本公司采用一套平板式爐底攪拌裝置通過感應(yīng)器的行走對兩臺攪拌爐進行攪拌，大大降低了設(shè)備成本。工業(yè)應(yīng)用報告熔煉試驗過程記錄物料準(zhǔn)備根據(jù)計算及原料的情況，準(zhǔn)備用料共計9946kg，熔煉過程見表1表1熔煉記錄（ZL102）步驟時間爐內(nèi)情況操作19：20空爐750℃29：20－9：40固體料加切頭3252kg、加鋁錠3210kg、點燃兩個燃燒器開始熔化通常上部加熱的熔體，再不進行攪拌的情況下，每100毫米熔體深度，其上下溫差可達20經(jīng)電磁攪拌15

5、分鐘，實測其溫差一般為10C左右。實測情況如下表3表4：表3未實施電磁攪拌熔體表層和底層溫度（C）樣本號表層低層溫差1793687106280569810738007029848106951155806690116平均803694109表4電磁攪拌15分鐘熔體表層和底層溫度（C）樣本號表層低層溫差17557451027507446374674334748745357507446平均75074463不污染熔體電磁攪拌未非接觸攪拌，因此攪拌

6、過程不會對熔體帶來污染，這對于保持原有的合金成分，控制鐵的含量有重要意義。4縮短熔煉時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力由于電磁攪拌器可以對熔體實施充分攪拌，使熔體溫度均勻，合金成分能很好的擴散，促進了熔體的傳質(zhì)和傳熱，因而可縮短熔煉時間。熔煉一爐次成份合格的ZL102合金縮短熔煉時間20％以上，設(shè)備的生產(chǎn)能力得到了提高。5可以降低能源消耗與以前使用的人工攪拌方法不同，由于采用電磁攪拌時不必打開熔化爐爐門，因而可以減少熱損失。另外，可以在低溫下進行