45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系

1、4545鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系摘要：在五金行業(yè)中，45鋼制構(gòu)件很多。該鋼是是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，可進行各種熱處理，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。多年來，這一鋼種雖然已累積有豐富的生產(chǎn)與應(yīng)用的經(jīng)驗，但在生產(chǎn)實際中，仍會出現(xiàn)許多使用不當(dāng)之處，結(jié)果沒有充分發(fā)揮該鋼的性能潛力，造成大量浪費。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼淬火溫度在

2、A3(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間?！娟P(guān)鍵字】：45鋼，調(diào)質(zhì)淬火，淬后缺陷，回火，組織轉(zhuǎn)變一、一、45鋼的調(diào)質(zhì)淬火鋼的調(diào)質(zhì)淬火調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細

3、針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。45鋼的調(diào)質(zhì)：鋼的調(diào)質(zhì)：45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45號鋼的淬火溫度在820~840度左右，在實際操作中，一般是取上

4、限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間一般為1minmm如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保二、二、45鋼淬火后硬度不足，主要原因有兩方面：鋼淬火后硬度不足，主要原因有兩方面：（1）45鋼加熱溫度偏低，或保溫時間不足。在此狀態(tài)下，組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠，甚至組織中還殘存著未轉(zhuǎn)變的珠光體或未溶鐵素體，導(dǎo)致45

5、鋼淬火后硬度達不到。（2）45鋼加熱溫度過高，或保溫時間過長，造成45鋼表面脫碳，導(dǎo)致硬度變低。三、回火目的三、回火目的(淬火組織的問題淬火組織的問題)a.消除淬火應(yīng)力，降低脆性b.穩(wěn)定工件尺寸，由于M，殘余A不穩(wěn)定c.獲得要求的強度、硬度、塑性、韌性四、回火工藝及其應(yīng)用四、回火工藝及其應(yīng)用四、回火工藝及其應(yīng)用回火類型回火溫度組織性能及應(yīng)用組織形態(tài)低溫回火150～250回火M(M’)保持高硬度，降低脆性及殘余應(yīng)力，用于模具鋼，表面淬火及