a494 a494m-2007(翻譯)

1、11編號(hào)：ASTMA494A494M07鎳和鎳合金鑄件鎳和鎳合金鑄件1本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)已確定標(biāo)準(zhǔn)A494A494M制訂發(fā)行；其后指出了該標(biāo)準(zhǔn)最初采用時(shí)間，如經(jīng)修改，指出其最后版本采用的時(shí)間。括號(hào)中的數(shù)字表示再核準(zhǔn)的日期。ε上標(biāo)表示對(duì)上一版本或重審版本進(jìn)行編輯上的修改。該標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)國防機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)使用。1.范圍范圍1.1本規(guī)范使用范圍為可滿足耐蝕要求的鎳，鎳銅合金，鎳銅硅合金，鎳鉻合金以及鎳鉬鉻合金鑄件。1.2標(biāo)準(zhǔn)使用中，以英制或國際單位制規(guī)定的值是不

2、同的；在本文中，方括號(hào)中的值為國際單位制。兩種制度中的值不盡相同，因此，兩種制度應(yīng)該分開獨(dú)立使用。同時(shí)采用兩種制度規(guī)定的值不適于本規(guī)范。英制單位制適用于A494規(guī)范，SI單位制適用于A494M規(guī)范。2.參考文件參考文件2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn)：2A370鋼制品機(jī)械測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義。A488A488M鋼鑄件焊接規(guī)程和工作人員的合格鑒定。A732A732M一般設(shè)備用熔模鑄造碳素低合金鋼及高強(qiáng)度加溫鈷合金鋼鑄件。A781A781M一般工業(yè)用

3、一般要求的鋼和合金鑄件。E8金屬材料拉力測(cè)試的測(cè)試方法。E29測(cè)試數(shù)據(jù)中與本規(guī)范相一致的有效數(shù)據(jù)的使用。E30鋼，鑄鐵，平爐鐵以及鍛鐵3的化學(xué)分析的測(cè)試方法。1該規(guī)范屬于ASTM技術(shù)委員會(huì)A01，A01是關(guān)于鋼鐵、不銹鋼及相關(guān)合金。本規(guī)范直屬于A01的附屬委員會(huì)A01.18，關(guān)于鑄件。目前版本于2007年5月1號(hào)經(jīng)核準(zhǔn)，2007年5月出版。其最初版本于1963年經(jīng)核準(zhǔn)。上一版于2005年經(jīng)核準(zhǔn)，其編號(hào)為A494A494M–05。2對(duì)于已

4、引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，訪問網(wǎng)站www.astm.g或者聯(lián)系A(chǔ)STM客戶服務(wù)，網(wǎng)址.關(guān)于E38鎳鉻合金及鎳鉻鐵合金3化學(xué)分析的測(cè)試方法。E76鎳銅合金3化學(xué)分析的測(cè)試方法。E354高溫鋼、電爐鋼、磁鋼和其它類似的鐵、鎳和鈷合金的化學(xué)分析試驗(yàn)方法3.術(shù)語術(shù)語3.1定義:3.1.1主爐—一個(gè)爐子，可用于精煉合金，合金直接倒入進(jìn)行鑄造或再熔。3.1.2熔料—倒入鑄模的爐料，用主爐備置時(shí)，需要提交分析報(bào)告。4.發(fā)貨的一般條件發(fā)貨的一般條件4.1本規(guī)

5、范要求供貨時(shí)滿足規(guī)范A781A781M要求，包括購買合同上所提出的補(bǔ)充條件。若不滿足A781A781M規(guī)范要求則也無法通過本規(guī)范要求。若本規(guī)范和A781A781M規(guī)范有沖突，以本規(guī)范為準(zhǔn)。5.訂購信息訂購信息5.1鑄件的訂購單應(yīng)包括一下信息：5.1.1數(shù)量，以件為單位，5.1.2類代號(hào)（表1）和等級(jí)（表2）。5.2為了充分的描述所需要的材料，購買者應(yīng)該提供以下信息：5.2.1熱處理?xiàng)l件（見6.1和6.2）5.2.2補(bǔ)焊（見11部分）AS

6、TM標(biāo)準(zhǔn)年度圖書信息，在ASTM網(wǎng)頁上參考標(biāo)準(zhǔn)文件摘要。3撤消。A494A494M0731表2熱處理要求熱處理要求牌號(hào)熱處理CZ100M351M352CY40Class1M30HM30CM25SClass1CY5SnBiM與鑄件相同M25S2級(jí)A放入最高溫度為600F[315C]的加熱爐。加熱到1600F[870C]，保溫一小時(shí)，對(duì)于橫斷面大于1英寸的材料，每增加12英寸保溫時(shí)間加長半個(gè)小時(shí)B，冷卻到1300F[705C]C并保溫30分

7、鐘后在油介質(zhì)中冷卻至室溫。M25S3級(jí)放入最高溫度為600F[315C]的加熱爐。緩慢加熱到1100F[605C]以獲得最大硬度。爐冷或空冷至室溫。N12MVN7MN3M加熱最低溫度為2000F[1095C]，保溫足夠時(shí)間，水冷或使用其他的方法使其迅速冷卻。CW12MWCW6MCW6MCCW2M加熱最低溫度為2150F[1175C]，保溫足夠時(shí)間，水冷或使用其他的方法使其迅速冷卻。CY402級(jí)加熱最低溫度為1900F[1040C]，保溫

8、足夠時(shí)間，水冷或使用其他的方法使其迅速冷卻。CX2MW加熱最低溫度為2200F[1205C]，保溫足夠時(shí)間，水冷或使用其他方法使其在空氣中迅速冷卻。CU5MCuC加熱最低溫度為2100F[1150C]，保溫足夠時(shí)間，水冷。冷卻至17251815F[940990C]時(shí)保溫足夠時(shí)間，水冷或使用其他的方法使其迅速冷卻。CX2M加熱最低溫度為2100F[1150C]，保溫足夠時(shí)間，水冷或使用其他方法使其在空氣中迅速冷卻。AM25S，當(dāng)鑄態(tài)條件下

9、可加工時(shí)，可以使用固溶處理法提高其機(jī)加工性能?？梢酝ㄟ^后工序提高硬度達(dá)到表3要求，并可進(jìn)行精機(jī)加工及磨削。B橫截面大于6英寸[125mm]時(shí)，為獲得最大軟度，需要增加保溫時(shí)間。C為了硬后獲得最大的軟度及產(chǎn)生最小的變形，鑄件應(yīng)從1600F[870C]的爐子中轉(zhuǎn)移到另一個(gè)溫度為1300F[705C]的爐子中。5.2.3原始資料檢查要求，如果有的話（見規(guī)范A781A781M）5.2.4辨識(shí)標(biāo)記要求，如果有的話（見13.1），5.2.5所需的補(bǔ)

10、充要求，包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。6.熱處理熱處理6.1鑄件應(yīng)依據(jù)表2中的要求進(jìn)行熱處理。注意1—為了提高鑄件合金的抗腐蝕性，適當(dāng)?shù)臒崽幚硎潜匾模谀承┣闆r下，為了滿足機(jī)械性能，需要指定最低的熱處理溫度。有時(shí)候也需要將其加熱到一個(gè)較高的溫度，保溫的一段時(shí)間并快速冷卻鑄件，通過這樣的方法提高抗腐蝕性并使其機(jī)械性能滿足要求。6.2當(dāng)指定為1等級(jí)時(shí)，CY40和M25S類在鑄態(tài)條件下提供。指定為2等級(jí)時(shí)，CY40和M25S類在溶化處理?xiàng)l件下提供。指定為3

11、等級(jí)時(shí)，CY40和M25S類在時(shí)效硬化條件下提供。7.化學(xué)成分化學(xué)成分7.1該合金的化學(xué)成分滿足表1中所述的要求。7.2制造商應(yīng)對(duì)每一主爐進(jìn)行分析，以確定表1中指定的元素的百分比。主爐澆鑄前取出樣品，對(duì)其進(jìn)行分析。應(yīng)向購買者或其代表提交化學(xué)成分。7.3測(cè)試方法E76和E354可以用來判定。若測(cè)試方法E76和E354沒有包括該鑄件中的某些元素，可使用測(cè)試方法E30或E38進(jìn)行判定。8.拉伸性能拉伸性能8.1用于澆鑄鑄件時(shí)，除M25S和CY

12、5SnBiM類之外，每一主爐需要進(jìn)行一個(gè)拉伸測(cè)試。除M25S和CY5SnBiM類之外的熔料也需要進(jìn)行一個(gè)拉伸測(cè)試。測(cè)試結(jié)果要求與本規(guī)范表3中的拉伸要求一致。測(cè)試棒材需要倒入專門的鑄造坯中，并使用與鑄件相同的熔料。8.2測(cè)試棒的熱處理需要與鑄件相同。若鑄件沒有進(jìn)行熱處理，則測(cè)試棒也不需要進(jìn)行熱處理。表3機(jī)械性能機(jī)械性能CZ100M351M352M30HM25SM30CN12MVN7MN3MCY40CW12MWCW6MCW2MCW6MCCY

13、5SnBiMCX2MWCU5MCuCCX2M拉伸強(qiáng)度，minksi[MPa]屈服強(qiáng)度，minksi[MPa]2英寸伸長度，[50mm]Amin%硬度HB50[345]18[125]10...65[450]25[170]25…65[450]30[205]25…100[690]60[415]10............B65[450]32.5[225]25...76[525]40[275]6...76[525]40[275]20...76[